[ Evaluación de proveedores Evaluación de proveedores en la Región Europa Sur (RES) Como parte de nuestra gestión de proveedores, Linde realiza una evaluación de sus proveedores estratégicos y críticos. El propósito de la evaluación es medir el desempeño de nuestros proveedores principales para mantener nuestra competitividad y alcanzar la excelencia en términos de coste, calidad y servicio. Los proveedores que no cumplan con los requisitos de Linde serán bloqueados o eliminados de nuestro panel de proveedores. Los siguientes criterios se tienen en cuenta para la evaluación: Salud Seguridad Medio Ambiente (HSE) Calidad Entrega / Logística Innovación Comercial Operacional En caso de duda o pregunta, no duden en ponerse en contacto con su comprador táctico local para obtener más información. ]

[ Curado por Rayo Electrónico y Ultravioleta Curado por Rayo Electrónico y Ultravioleta Hoy en día, el curado mediante radiación es un proceso industrial bien asentado para curar elementos como tintas, lacas, pinturas, adhesivo y para entrelazar polímeros La aplicación del curado ultravioleta (UV) ha aumentado durante los últimos años. Los beneficios de esta técnica son: Es una técnica respetuosa con el medio ambiente, dado que se reduce el uso de disolventes Bajo consumo de energía y por lo tanto beneficios económicos Reducción del tamaño de la planta  El curado mediante radiación en condiciones en las que hay poco oxígeno, mejora las propiedades y reduce los costes. Algunas de las principales ventajas de estas condiciones son las siguientes: Reducción de fotoiniciadores caros (UV) Mayor velocidad de curado Menores costes de energía Mejor resistencia al rayado Mayor brillo Menos formación de ozono (EB) En la mayoría de los casos, el nitrógeno y en ocasiones, el dióxido de carbono se utilizan para eliminar el oxígeno de la cámara de curado. En Linde proporcionamos una variedad de soluciones que se ajustan a sus necesidades, entre las que se incluye, la consulta y la prueba, el suministro óptimo de nitrógeno basado en las especificaciones individuales decididas en torno a aspectos económicos y técnicos, la pureza necesaria, el equipo adecuado (paneles de medición) para suministrar y controlar la cantidad necesaria de nitrógeno a la unidad de UV o EB según las necesidades, incluida la medición de la concentración de oxígeno. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Entrega y recogida Entrega y recogida Recoger botellas Estado del pedido Entregas fuera de España Reclamación sobre la entrega Recoger botellas ¿Puedo recoger mis botellas a nivel local? Puede recoger sus gases y equipos de gas directamente en uno de nuestros agentes/depósitos. Haga clic aquí para encontrar el punto de venta más cercano. Siempre recomendamos ponerse en contacto con el punto de venta con antelación para asegurarse de que sus gases deseados están en stock. ¿Puedo hacer un pedido a través de la tienda web y recogerlo en algún sitio? En este momento no es posible realizar un pedido de recogida a través de la tienda web. Por favor, póngase en contacto con el depósito/agente directamente para recoger su pedido. Estado del pedido ¿Cuándo se entregará mi pedido? Si realiza el pedido antes de las 10:00, es posible que se le entregue al día siguiente (dependiendo de la zona de entrega), a menos que haya introducido una fecha de entrega diferente. Si ha hecho el pedido a través de la tienda web, la fecha de entrega se indica en la confirmación del pedido. ¿Cómo puedo seguir el estado de mi entrega? Si está conectado, vaya a "Mi cuenta" y elija "Pedidos y entregas". Allí podrá ver el estado de su entrega. Si desea más información sobre el estado de su entrega, póngase en contacto con nosotros a través del chat en vivo (en horario comercial). Entregas fuera de España ¿Es posible entregar mi pedido fuera de España? Linde Gas España sólo entrega en España. Si desea que su pedido se entregue en otro país, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente a través del chat en vivo (en horario de oficina) o a través de nuestro formulario de contacto en línea . Reclamación sobre la entrega Falta un producto en mi entrega. ¿Qué debo hacer? Es posible que el pedido esté repartido en varias entregas. Puede comprobarlo eligiendo "Pedidos y entregas" en el entorno "Mi cuenta". Allí podrá ver si su pedido se ha repartido en varias entregas. Si no es así, póngase en contacto con nuestro servicio de atención al cliente a través del chat en vivo (en horario de oficina) o mediante nuestro formulario de contacto en línea . Se ha entregado un producto equivocado. ¿Qué debo hacer? Póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente a través del chat en vivo (en horario laboral) o mediante nuestro formulario de contacto en línea . Tenga a mano el número de documento de entrega o el número de pedido para que podamos ayudarle rápidamente. Mi pedido se ha entregado en otro lugar. ¿Qué debo hacer? Póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente a través del chat en vivo (en horario laboral) o mediante nuestro formulario de contacto en línea . Tenga a mano el número de documento de entrega o el número de pedido para que podamos ayudarle rápidamente. Mi pedido no ha sido entregado. ¿Qué debo hacer? Si su pedido no puede ser entregado, nos pondremos en contacto con usted. Si tiene alguna duda, también puede ponerse en contacto con nosotros a través del chat en vivo (en horario laboral) o mediante nuestro formulario de contacto en línea . Tenga a mano el número de pedido para que podamos ayudarle rápidamente. ]

[ Industria de la construcción Industria de la construcción Tanto si se trata de ingeniería civil como de construcción de edificios, tenemos la solución tecnológica de gas adecuada Hay una amplia gama de requisitos que cubrir en el sector de la construcción. Nuestras soluciones innovadoras ayudan a los promotores, productores, arquitectos y propietarios a cumplir los requisitos especiales en el ámbito de la actividad diaria de forma eficaz y competitiva. Seleccione una aplicación del sector de la construcción Congelación del suelo → CarbonCure → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Nuestra producción ha sido certificada por TÜV SÜD y cumple la norma TÜV SÜD "Equilibrio en el uso de energías renovables (CMS 89)". El proceso posterior (Greenbook) ha sido certificado según la norma TÜV SÜD "Comercio de energía renovable (CMS 93)". ]

[ Colaboramos con Tree-Nation para plantar árboles en Portugal Colaboramos con Tree-Nation para plantar árboles en Portugal Por cada nuevo seguidor de Linde Europe en LinkedIn de Iberia, plantaremos un árbol en Portugal. En Linde Iberia estamos comprometidos con el medio ambiente y la sostenibilidad. Por eso, hemos decidido colaborar con Tree-Nation, una plataforma que facilita la plantación de árboles en todo el mundo, para contribuir a la reforestación de Portugal, uno de los países más afectados por los incendios forestales en Europa. ¿Cómo puedes participar en esta iniciativa? Es muy sencillo. Solo tienes que seguir nuestro nuevo canal de LinkedIn, Linde Europe , donde compartiremos noticias, eventos, proyectos y oportunidades de empleo relacionados con nuestra actividad en el continente europeo. Por cada nuevo seguidor localizado en España y Portugal que consigamos hasta el 31 de diciembre de 2024, plantaremos un árbol a través de Tree-Nation. Además, podrás ver el mapa interactivo con los árboles plantados y el impacto ambiental que generan. Pero no solo eso. También te invitamos a compartir esta iniciativa con tus contactos de LinkedIn, para que más personas se unan a nuestra causa y podamos plantar más árboles. Cuantos más seamos, más verde será nuestro planeta. Gracias por seguirnos y por apoyar nuestra colaboración con Tree-Nation. Juntos, podemos hacer la diferencia. Más información disponible aquí: Sobre el proyecto de Portugal Sigue el bosque de Linde Iberia ]

[ QI® Engineering QI® Engineering Expertos en diseño e instalaciones de gases medicinales. Tanto si precisa un tanque de oxígeno, un sistema de aire medicinal o vacío, o una instalación canalizada de gases medicinales, todo ello será eficazmente diseñado, construido, comprobado y puesto en marcha por nuestro personal experto y especializado, y siguiendo las normativas y reglamentos nacionales e internacionales. Con el servicio QI® Engineering de Linde Healthcare, se asegura el cumplimiento normativo y la alta calidad de los proyectos. Las instalaciones nuevas o reformadas son realizadas por personal experto local que cuentan con el apoyo del equipo global de ingeniería del Grupo Linde, para asegurar la fiabilidad y conformidad según las normativas vigentes de estas instalaciones. Linde Healthcare ofrece una amplia gama de servicios según sus necesidades: Instalaciones “llave en mano”, en las cuales se consideran las instalaciones de gases medicinales nuevas o las reformadas. Gestión especializada de la instalación, donde se asegura el cumplimiento de las normativas y reglamentos de cada país. Expertos que gestionarán la puesta en marcha de las instalaciones. Análisis técnico de los proyectos para minimizar los riesgos. Instalación “llave en mano”: Servicio completo que incluye desde los planos y esquemas, hasta la fase de pruebas y de puesta en marcha del sistema, según las especificaciones del centro y según la conformidad requerida por las principales normativas y reglamentos. Instalaciones de gases medicinales: Prestación de servicios de ingeniería para diseñar, instalar, controlar y aplicar procedimientos de análisis que se detallan en las normas de cada país sobre la instalación de las canalizaciones de gases medicinales y de todo su conjunto de componentes. Todos estos servicios incluyen garantía completa y toda la documentación y certificaciones requeridas. Beneficios: Gracias a la experiencia de más de 60 años de Linde Healthcare en el diseño e implementación del suministro de gases medicinales a nivel internacional, el servicio QI® Engineering puede apoyarle en la instalación o reforma de su sistema de gases medicinales en conformidad con las normas nacionales e internacionales, y proporcionando la certificación completa aplicable. ]

[ Vulcanización de pneumáticos Linde Gas España Vulcanizar La vulcanización con nitrógeno es una aplicación muy competitiva, especialmente para productos como mangueras y neumáticos. El uso de nitrógeno en la vulcanización del caucho crudo para neumáticos reduce significativamente los costes de explotación mediante:     Tiempos de ciclo más cortos     Mayor vida útil del sistema de calefacción     Ahorro de energía     Geringere Korrosion der Leitungsrohre Al mismo tiempo, se consigue una vulcanización de muy alta calidad. Las ventajas para usted son las siguientes:     Solución completa de suministro de gas para sus requisitos específicos     Know-how en tecnología del gas     Ayuda con las pruebas     Asistencia en la puesta en servicio in situ Más información para descargar Ficha técnica - Vulcanización de neumáticos con nitrógeno G Productos disponibles para la aplicación o similares Nitrógeno Seco Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Potenciadores de la Oxicombustión Potenciación de la Oxicombustión Incrementar la eficiencia de la combustión con oxígeno En la Oxicombustión también utiliza oxígeno en lugar de aire. Aumenta la temperatura de las llamas eliminando el nitrógeno e incrementado la concentración de oxígeno. Aumenta también la concentración de CO2 y de H2O en la zona cercana a la llama. Y desde entonces, los gases son los principales responsables de la radiación térmica, hacen que los chorros de gas sean más eficientes. La técnica de potenciación de la oxicombustión se utiliza principalmente en los hornos de vidrio para: Incrementar las velocidades de descarga del horno Mejorar la calidad del producto Prolongar la vida útil del horno evitando fallos en el comprobador del regenerador Potenciación del puerto cero La utilización de quemadores de oxicombustión para potenciar la capacidad de fundición del vidrio de los hornos de vidrio es una técnica probada, especialmente en los hornos de flotado. Durante los últimos cinco años, los hornos con la técnica de oxicombustión de puerto cero convencional le han ofrecido a la industria información de gran importancia sobre la potenciación de la oxicombustión. Si se aumenta entre un 10% o un 15% la energía del horno en la zona de fundición crítica, por ejemplo, se pueden potenciar las velocidades de descarga, los niveles de calidad y la vida útil del horno. Potenciación de fundición de vidrio convectiva (CGM®) La integración de quemadores CGM® en la corona de los hornos potencia la capacidad de fundición y permite a los fabricantes conseguir el máximo rendimiento. Esta técnica de potenciación de la oxicombustión transmite más energía a la fundición de vidrio colocando el quemador en posición vertical en lugar de horizontal. Esto provoca la convección, que se combina con una transferencia radiante regular para aumentar las velocidades de transferencia térmica. Potenciación del punto caliente La potenciación del punto caliente se instala normalmente en hornos regenerativos con fuego de puerto final. No obstante, se puede aplicar también a fundidores o a hornos de recuperación. Es compatible con todos los tipos de vidrio y normalmente implica la colocación de dos quemadores de oxicombustión en el punto caliente de un horno. Estos quemadores pueden utilizarse para aumentar las corrientes de convección del vidrio, lo que mejora el periodo de residencia e incrementa la calidad. Al añadirse más combustible es posible que se funda una mayor cantidad de vidrio en el mismo horno. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Inertizar y purgar Linde Gas España Inertizar y purgar Inertizar y purgar Los ingenieros de Linde se encuentran entre los más expertos del mundo en cuanto a aplicaciones de gas. Aquí, encontrará gran cantidad de información sobre las innovaciones de los procesos y la profesionalidad en la aplicación que han aportado a los procesos de inertización, purgado y blanketing. Tan sólo haciendo clic en las aplicaciones descubrirá la forma en la que podemos ayudarle a cumplir sus objetivos de calidad, eficiencia y optimización. Inertización con Nitrógeno → Purgado y Barrido → G Nitrógeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Hidrógeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Dióxido de Carbono 3.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Acetileno para la Síntesis Química Acetileno para la Síntesis Química El acetileno es una herramienta versátil en la industria de sustancias químicas nobles y especiales de hoy en día, debido a su especial y controlable reactividad en una gran variedad de aplicaciones sintéticas El potencial sintético del acetileno allana el camino a varias aplicaciones de la industria química, por ejemplo, para la producción de componentes de perfumes, vitaminas, aditivos de los polímeros, disolventes y compuestos activos de superficie. Con una especial atención dedicada a las prescripciones sintéticas, es posible una adaptación adecuada del perfil de pureza en la mayoría de los casos si se combina de forma apropiada la técnica de producción y la especificación de las botellas. Proporcionamos un análisis de las necesidades de suministro personalizado, la ingeniería y el diseño del sistema de suministro, la instalación y la puesta en marcha, las instrucciones en materia de seguridad para los operarios y los servicios de mantenimiento e inspección, dado que contamos con décadas de experiencia en lo relativo a todos los aspectos de la manipulación segura del acetileno, por ejemplo, preparación de las botellas, transporte, selección de materiales y equipo de control, Linde es el socio adecuado para usted. Para más información, vea el vínculo siguiente: Acetileno para síntesis química (Inglés) Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Concesiones y ayudas Concesiones y ayudas Concesiones y ayudas Nos complace informar a nuestra comunidad que hemos sido seleccionados para recibir dos ayudas dentro del Plan de Recuperación Transformación y Resiliencia, con el apoyo financiero de la Unión Europea. Estas subvenciones nos permitirán instalar un punto de recarga para vehículos eléctricos y paneles fotovoltaicos para autoconsumo en nuestra planta de Puçol. Agradecemos profundamente esta ayuda, la cual nos permite continuar avanzando hacia una economía más sostenible y respetuosa con el medio ambiente. Esperamos seguir avanzando en nuestro compromiso de promover prácticas empresariales conscientes y responsables. PROGRAMA: PROGRAMA MOVES III-IDEA ACTUACIÓN: PROGRAMA MOVES III INFRAESTRUCTURA RECARGA VEHÍCULOS ELÉCTRICOS COMUNITAT VALENCIANA PROYECTO: Instalación punto de recarga en empresa SUBVENCIÓN CONCEDIDA: 2.397,00 Euros PROGRAMA: AUTOCONSUMO IDAE ACTUACIÓN: PROGRAMA 2 IDAE. AUTOCONSUMO SECTORES PRODUCTIVOS PROYECTO: INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA DE 99,84 kWp EN PUZOL (VALENCIA) SUBVENCIÓN CONCEDIDA: 10.785,00 Euros ¡Gracias por apoyarnos en nuestra lucha por un futuro mejor! ]

[ Enriquecimiento con Oxígeno Soplado Enriquecimiento con Oxígeno/ Soplado Atmósferas de fundición enriquecidas con oxígeno para una mayor eficiencia Hemos incrementado el contenido del oxígeno del aire de combustión con buenos resultados durante los últimos treinta años. Originalmente, esto implicaba enriquecer el aire de combustión principalmente con oxígeno. Hoy en día, el oxígeno se introduce mediante lanzas colocadas directamente en los sopladores de aire de los hornos de fundición, una forma mucho más eficiente de utilizar el oxígeno. Beneficios del soplado de oxígeno Incremento de la capacidad de fundición Recuperación de la capacidad de fundición en caso de conexión del regenerador o del recuperador Mayor longevidad de las vidas útiles de los hornos Mayores temperaturas de fundición Flexibilidad operativa Reducción de los volúmenes y emisiones de gas de salida Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ QI® Cryostorage QI® Cryostorage Soluciones integrales y seguras para la criopreservación. El futuro de la investigación médica se basa en el almacenamiento de muestras de tejidos, de tumores y de células madre que contienen información para poder realizar diagnósticos más exactos y desarrollar terapias individuales. Cada vez más, los centros sanitarios tienden a incrementar el número de muestras biológicas congeladas a baja temperatura para garantizar el futuro de este material. Linde Healthcare ofrece soluciones en el ámbito de la criopreservación, para asegurar la cadena de frío durante décadas sin que las muestras biológicas sufran ningún daño. Linde Healthcare es capaz de ofrece soluciones desde el suministro de nitrógeno líquido y de los recipientes criogénicos hasta la ejecución de una solución completa “llave en mano”. Participando activamente en el diseño, en el sistema de control, en el sistema de la trazabilidad de muestras, en el mantenimiento y en las formaciones especificas sobre los principales aspectos de seguridad. La excelencia de los servicios “llave en mano” de Linde Healthcare: Gracias a las soluciones “llave en mano”, Linde Healthcare es capaz de para todo tipo de clientes desde Hospitales , Centros de Fertilidad, Clínicas Veterinarias, Bancos de Sangre y Cordón Umbilical, Universidades, … El servicio también incluye la mejora y la evaluación del sistema de almacenamiento actual del centro, con la finalidad de mejorar la eficiencia y seguridad de la instalación. Nuestro diseño y servicio, permiten suministrar los principales componentes de la instalación tales como el sistema de control, que permite la seguridad de accesos de personal y asegurar las perfectas condiciones de almacenamiento y trazabilidad de las muestras biológicas. Cada proyecto está diseñado individualmente por el equipo de expertos de Linde Healthcare, que trabaja en estrecha colaboración con usted, para proporcionar la solución a medida según sus especificaciones y requerimientos. Normalmente esto incluye los siguientes elementos: Laboratorios estándar, incluyendo instalaciones para el almacenamiento de muestras biológicas. Equipamiento para almacenamiento de muestras en nitrógeno líquido. Instalaciones para congeladores eléctricos. Equipamiento de seguridad y protección personal. Otros requerimientos de la instalación. ]

[ Cracking fraccionado catalítico ]

[ Corte y soldadura Corte y Soldadura Benefíciese de décadas de experiencia y de nuestras soluciones comprobadas. Los ingenieros de Linde están entre aquellos con más conocimiento cuando se trata de aplicaciones de gases. Aquí encontrarás una gran variedad de información sobre innovaciones en procesos y nuestro conocimiento en aplicaciones de gases para corte y soldadura. Basta con un simple clic en aplicaciones para descubrir cómo podemos ayudarte a alcanzar tus objetivos de calidad, eficiencia y optimización. Seleccione una aplicación Corte → Soldadura → Calentamiento con llama → Academia de Soldadura Linde → ]

[ Industria química y petroquímica Linde Gas España 1 0.0 - hero img Industria química y petroquímica Décadas de experiencia y de conocimientos adquiridos en innumerables proyectos ejecutados con éxito Una fabricación rentable implica muchas exigencias complejas, sobre todo relacionadas con el consumo de energía, la productividad y la calidad del producto. Por tanto, en la lucha constante por crear valor añadido en la producción, no debe dejarse piedra sobre piedra.. El factor del gas industrial puede ser muy importante en este caso; por regla general, existe incluso todo un abanico de soluciones concretas de ahorro y mejora. Seleccione una aplicación de la industria química y petroquímica Inertización → Química del proceso → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Acetileno Acetileno Tratamiento de las bombonas de gas en caso de emergencia. 1. tratamiento de las botellas de gas que hayan estado expuestas al fuego o al calor (no aplicable a las botellas de acetileno - véase el punto 2). Toda bombona de gas expuesta al fuego o a un calor extremo puede reventar como consecuencia del aumento de la temperatura y la presión. Esto se aplica incluso a las botellas equipadas con un dispositivo de seguridad contra el exceso de presión, ya que en condiciones extremas el exceso de presión no puede ser disipado con suficiente rapidez por el dispositivo de seguridad. Los peligros surgen de las ondas de presión, las piezas voladoras de los contenedores y el contenido inflamable, tóxico o corrosivo de las botellas. 1.1 Cilindros con contenido de gas no tóxico o no corrosivo situados en una zona de contención o almacenamiento. Avise al personal y evacue la zona. Impida el acceso a la zona acordonándola con cuerda o cinta adhesiva y colocando avisos o señales de advertencia. Alerte a los bomberos e informe al proveedor de gas. Enfríe inmediatamente los cilindros con abundante agua desde una distancia/cubierta segura - detrás de equipos sólidos de la planta o de una pared sólida. Determinar la hora del inicio del incendio, el contenido, el número y la ubicación de las botellas de gas afectadas. Facilite esta información y todas las recomendaciones de este folleto a los bomberos a su llegada. Las botellas que contengan gases licuados (por ejemplo, GLP, dióxido de carbono y óxido nítrico) deben almacenarse en posición vertical. Toda botella que se haya volcado debe colocarse en posición vertical para evitar fugas de líquido de la válvula de la botella o del dispositivo de seguridad contra el exceso de presión. Hay que tener cuidado de que los cilindros no sean derribados por la presión del chorro de agua durante el enfriamiento. Las bombonas de acetileno presentan un peligro potencial mayor. Su tratamiento se describe en la sección 2. 1.2 Botellas individuales en uso que contienen gases no tóxicos o no corrosivos 1.2.1. duración de la exposición al fuego o al calor no determinable Aplique las recomendaciones del punto 1.1. 1.2.2. si está presente al inicio del incendio o de la exposición al calor Si es seguro hacerlo, teniendo en cuenta la exposición al fuego o al calor, cierre las válvulas de los cilindros abiertos y retire todos los cilindros que se encuentren en las proximidades. Avise al personal y evacue la zona. Impida el acceso a la zona acordonándola con cuerda o cinta adhesiva y colocando avisos o señales de advertencia. Alerte a los bomberos e informe al proveedor de gas. Establezca la hora del inicio del incendio o de la exposición al calor y el contenido de la(s) bombona(s), y entregue esta información y todas las recomendaciones de este folleto a los bomberos a su llegada. Enfríe inmediatamente los cilindros con abundante agua desde una distancia/cubierta segura - detrás de un equipo operativo sólido o una pared sólida. Deje de enfriar durante un breve espacio de tiempo cuando el fuego se haya extinguido. Si las botellas se secan rápidamente o se forma vapor en su superficie, continúe enfriando inmediatamente. El enfriamiento puede detenerse si las botellas permanecen húmedas durante 10 minutos sin rociarlas con agua. 1.3 Botellas individuales en uso que contienen un gas inflamable que se ha escapado a través de una fuga en la válvula y se ha inflamado Si es seguro hacerlo, cierre la válvula del cilindro. Normalmente, esto interrumpirá el flujo de gas y extinguirá la llama en la válvula. En el caso de una botella colocada en un local cerrado, cuya válvula ya no puede cerrarse, la llama que sale de la válvula no debe apagarse normalmente durante el enfriamiento con agua. Si se apaga la llama, el gas puede seguir escapando y provocar una explosión. 1.4 Cilindros que contienen gases tóxicos o corrosivos Además de la cantidad de calor o exposición al fuego, el peligro potencial depende de las propiedades, cantidades de gases implicados y condiciones de almacenamiento. Por lo tanto, cualquier actividad debe ser decidida e instruida por una persona bien formada que sea capaz de identificar rápidamente las medidas adecuadas para reducir el riesgo. Antes de dichas actividades avisar al personal y evacuar la zona, impida el acceso a la zona acordonándola con cuerda o cinta adhesiva y colocando avisos o señales de advertencia, alerte a los bomberos y avise al proveedor de gas, cerciorarse de la hora del inicio del incendio o de la exposición al calor y del contenido de la(s) bombona(s), y entregar esta información y todas las recomendaciones de este folleto a los bomberos a su llegada. 2. tratamiento de las botellas de acetileno que hayan estado expuestas al fuego o al calor. El sistema de seguridad de una botella de acetileno (masa porosa y disolvente) impide normalmente la descomposición peligrosa del acetileno. Sin embargo, si los cilindros de acetileno se exponen al fuego o al calor extremo, o si se produce un retroceso de llama del quemador al cilindro, puede producirse una reacción de descomposición. Si además se escapa acetileno del cilindro caliente, esto se fomenta aún más. Como resultado del proceso de descomposición, aumentan la presión y la temperatura. Esto puede provocar el reventón del cilindro. Los peligros surgen de las llamas, las ondas de presión y las piezas voladoras de los cilindros. Una bombona de acetileno rota puede lanzarse a gran distancia. 2.1 Cilindros de acetileno en un haz o zona de almacenamiento en caso de incendio Avise al personal y evacue la zona. Impida el acceso a la zona acordonándola con cuerda o cinta adhesiva y colocando avisos o señales de advertencia. Alerte a los bomberos e informe al proveedor de gas. Si no hay peligro, enfríe inmediatamente los cilindros con abundante agua desde una distancia/cobertura segura - detrás de un equipo operativo sólido o de una pared sólida. Identifique el número y la ubicación de las botellas de acetileno implicadas y la hora del inicio del incendio. Facilite esta información y todas las recomendaciones de este folleto a los bomberos a su llegada. 2.2. botellas individuales de acetileno en uso 2.2.1. duración de la exposición al fuego o al calor no determinable Aplique las recomendaciones del punto 2.1. 2.2.2. si está presente al inicio del incendio o de la exposición al calor Cierre las válvulas de las botellas abiertas si es seguro hacerlo, teniendo en cuenta los efectos del fuego o el calor. Avise al personal y evacue la zona. Impida el acceso a la zona acordonándola con cuerda o cinta adhesiva y colocando avisos o señales de advertencia. Alerte a los bomberos e informe al proveedor de gas. Establezca el momento del inicio del incendio o de la exposición al calor y facilite esta información y todas las recomendaciones de este folleto a los bomberos a su llegada . Enfríe inmediatamente la(s) botella(s) con abundante agua desde una distancia/cobertura segura - detrás de un equipo operativo sólido o una pared sólida. Si los cilindros de acetileno se secan rápidamente o se forma vapor en la superficie del cilindro, continúe enfriando con agua. Si los cilindros permanecen fríos y húmedos durante al menos 30 minutos, normalmente es seguro acercarse a ellos para comprobar si hay fugas. Si no se detectan fugas, retire las botellas de este lugar y sumérjalas en agua durante al menos 24 horas. A continuación, se trasladarán a un lugar seguro. Una botella con fugas no debe retirarse y debe enfriarse con agua durante 24 horas. La zona debe acordonarse durante este tiempo con una cuerda o cinta adhesiva. 2.3 Bombona de acetileno en la que se ha producido un retroceso de llama o con una válvula con fugas y llama de acetileno que se escapa. Un retroceso de llama del quemador a la bombona de acetileno o un escape de gas ardiente por la válvula provocan una situación peligrosa. Sólo si es factible inmediatamente después del encendido, cierre la válvula del cilindro para cortar el flujo de gas. Toca la superficie del cilindro con las manos desnudas para ver si se produce un aumento de la temperatura. Si: la botella se calienta, la llama no se apaga o sigue saliendo gas, o existe alguna duda por cualquier otro motivo, aplique las recomendaciones anteriores del apartado 2.2. En el caso de una botella de acetileno colocada en un local cerrado, cuya válvula ya no puede cerrarse, la llama que sale de la válvula no debe apagarse normalmente durante el enfriamiento con agua. Si se apaga la llama, el acetileno puede seguir escapando y provocar una explosión. 2.4 Haz de acetileno En caso de retroceso de llama, cierre únicamente la válvula de cierre principal del haz y aplique los procedimientos de prueba, medidas y recomendaciones de las secciones 2.2. y 2.3. anteriores. Como los cilindros de un haz están muy juntos, no se puede garantizar una refrigeración eficaz con agua. Por este motivo, los fardos en los que se sospeche la existencia de putrefacción deben enfriarse con una camisa de agua durante al menos 24 horas después de que se haya eliminado la fuente de fuego o calor y las botellas hayan permanecido frías y húmedas durante al menos 30 minutos. Durante este periodo, está prohibido acercarse a estos fardos. Se impedirá el acceso a la zona acordonándola con cuerda o cinta adhesiva y colocando avisos o señales de advertencia. 2.5 Encendido de botellas de acetileno El estallido de una bombona de acetileno caliente puede evitarse normalmente haciendo al menos dos agujeros en la bombona con balas de rifle. Este procedimiento está reconocido y es utilizado ocasionalmente en algunos países por equipos especiales de emergencia. Deben respetarse las siguientes condiciones: El disparo debe ser ordenado y autorizado por la autoridad competente. Los disparos sólo pueden ser efectuados por un tirador experimentado del equipo de respuesta autorizado. Los disparos se realizarán únicamente en bombonas de acetileno individuales situadas al aire libre. Los disparos se efectúan a una distancia mínima de 100 metros para no poner en peligro al tirador. Una vez perforado el cilindro, puede considerarse inofensivo. 3. observación final En caso de emergencia, es de suma importancia que los afectados dispongan de asesoramiento adecuado. Cualquier situación de esta naturaleza requiere una evaluación cuidadosa de los riesgos y peligros que entraña. Esta publicación refleja el estado de los conocimientos técnicos en el momento de su publicación. El operador debe comprobar la aplicabilidad de las instrucciones de seguridad a su situación específica como parte de una evaluación de riesgos y asegurarse de que esta versión está actualizada bajo su propia responsabilidad. ]

[ Hidrógeno Linde Gas España Energía limpia e hidrógeno El hidrógeno es el elemento más abundante del universo. Aunque es ligero y pequeño, el hidrógeno es un potente portador de energía: un kilogramo de hidrógeno contiene tres veces más energía que la parafina. Puede utilizarse para almacenar el excedente de energía renovable y luego transportarse bajo tierra a través de una extensa red de tuberías o por tierra en camión para ser utilizado en una amplia gama de aplicaciones, desde la movilidad hasta la industria pesada. Debido a su versatilidad, el hidrógeno está demostrando ser un importante facilitador de la transición hacia una energía baja en carbono y sin emisiones, una energía limpia que contribuye a los objetivos de protección del clima. Ver el panorama general: Video "Our world and the future of hydrogen" La amenaza del cambio climático Los impactos del cambio climático -el calentamiento global y los cambios en los patrones climáticos que lo acompañan- son cada vez más visibles para el medio ambiente, la sociedad y la economía mundial. El cambio climático no es una amenaza lejana: está ocurriendo ahora.1 2015-2019 fueron los cinco años más cálidos registrados, mientras que 2010-2019 fue la década más cálida registrada. Si se mantienen las tendencias actuales de las emisiones de dióxido de carbono, se espera que las temperaturas aumenten entre 3 y 5 °C a finales de siglo.1 2019, las concentraciones de gases de efecto invernadero alcanzaron un nuevo máximo. Los niveles de dióxido de carbono eran el 148% de los niveles preindustriales.1 Si no se adoptan medidas de adaptación, el número de personas sin agua suficiente durante al menos un mes al año pasará de los 3.600 millones actuales a más de 5.000 millones en 2050.1 Es de esperar una disminución del rendimiento de los cultivos a temperaturas más altas. El estrés térmico también provoca pérdidas de calidad y un aumento de las mermas.2 deben reducirse un 7,6% al año entre 2020 y 2030 para evitar que las temperaturas superen los 1,5ºC, y un 2,7% al año para mantenerse por debajo de los 2ºC.1 1 - https://www.un.org/en/climatechange/science/key-findings 2 - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0095069621000450 Vea el vídeo para entender cómo el hidrógeno permite la descarbonización en diferentes áreas de aplicación. El Acuerdo de París, un acuerdo internacional sobre el cambio climático, se adoptó en 2015. Su objetivo es limitar el aumento de la temperatura muy por debajo de los 2 °C, preferiblemente 1,5 °C, en comparación con los niveles preindustriales, mediante la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, el aumento de la cuota de energía renovable y la mejora de la eficiencia energética. Por ello, cada vez más países, regiones, ciudades y las empresas que los abastecen están fijando ambiciosos objetivos de neutralidad de carbono y buscando soluciones que les permitan alcanzarlos: el hidrógeno desempeñará un papel importante en el nuevo sistema energético. El hidrógeno como factor de descarbonización El hidrógeno como precursor de la descarbonización Para combatir el cambio climático, los países de todo el mundo están llevando a cabo ambiciosos planes de transición hacia fuentes de energía bajas en carbono, centradas en el hidrógeno. Es un portador de energía versátil, limpio y seguro que puede utilizarse como combustible o como materia prima industrial. Cuando se utiliza en una pila de combustible, no produce emisiones, ya que sólo emite vapor de agua, lo que lo convierte en un fuerte competidor para descarbonizar el transporte. Puede almacenarse y transportarse con una alta densidad energética en forma líquida o gaseosa y está disponible para una amplia gama de aplicaciones que pueden reducir su huella de carbono a cero emisiones. Con el aumento del uso de hidrógeno limpio y la consiguiente mejora de las tecnologías asociadas, el hidrógeno podría ser la solución más competitiva con bajas emisiones de carbono en términos de coste total de propiedad (TCO) para más de 20 aplicaciones en 2030, incluidos los camiones de larga distancia, el transporte marítimo y el acero. ¿Un gas incoloro descrito con palabras coloridas? Vea el vídeo para saber por qué. Peldaños en el camino hacia el hidrógeno verde El hidrógeno es de colores: según la intensidad de las emisiones netas de dióxido de carbono, el método de producción y el contenido de las materias primas, se le asigna un color diferente, siendo el objetivo final el hidrógeno verde con emisiones netas de CO2 nulas o negativas. En Linde llevamos más de 100 años aprovechando el poder del hidrógeno, invirtiendo continuamente en procesos eficaces y económicos para suministrar hidrógeno gris, azul y, finalmente, verde. Podemos producir hidrógeno a partir de una serie de materias primas y recursos naturales. Utilizamos el reformado con vapor de metano (SMR) para producir hidrógeno gris a partir de gas natural, gas licuado de petróleo (GLP) o nafta. La SMR es el proceso de producción de hidrógeno más utilizado en la actualidad. El hidrógeno gris puede convertirse en hidrógeno azul utilizando tecnologías de captura y almacenamiento de carbono. El hidrógeno verde puede producirse por electrólisis utilizando energías renovables. Un método alternativo para producir hidrógeno verde es el reformado con vapor de metano utilizando biomasa como materia prima. El hidrógeno gris y el azul son etapas importantes en el camino hacia el hidrógeno verde, ya que permiten desarrollar el marco y la infraestructura necesarios mientras la producción de hidrógeno verde alcanza la escala requerida. G Compre en línea productos para aplicaciones similares: Hidrógeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Hidrógeno 6.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Hidrógeno 4.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Hidrógeno Seco Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Linde Gas España S.A.U Linde Gas España S.A.U Linde Gas España es una empresa centenaria (fundada en 1907), dedicada, principalmente, a la fabricación y distribución de gases del aire (oxígeno, nitrógeno, argón), para su aplicación en los ámbitos industrial, alimentario y medicinal. ¡Haga click aquí para ver el vídeo de nuestra empresa en youtube! Linde Gas España S.A.U. es la filial española de Linde plc El Grupo Linde es una de las principales empresas de Gases e Ingeniería formado por alrededor de 58.000 empleados en más de 100 países. En el año 2019 ha alcanzado un volumen de negocios de 25.000 millones de Euros. Los Orígenes de nuestra Empresa Un encuentro casual a finales del siglo XIX en una feria de París pone en contacto a dos grandes emprendedores: Isidro Abelló y Carl von Linde. Este encuentro propiciará, en 1907, la fundación de una empresa familiar en Barcelona que, bautizada en un principio como "Fábrica de Oxígeno-Linde Isidro Abelló", puso en marcha la primera columna de producción de oxígeno existente en España. Se iniciaba así la historia de Abelló Linde, con una modesta instalación que entonces producía 5m3/hora de oxígeno. Durante los años posteriores, la empresa fue ampliando su producción mediante maquinaria de mayor capacidad y, en 1916, empezó su expansión geográfica, con Valencia como primera ciudad escogida. La empresa familiar se constituyó como Sociedad Anónima en el año 1922 y la participación de Linde se incrementó, del 25% inicial, al 50% del capital. Los Orígenes de nuestra Empresa El progreso de la que ya era Abelló Linde, S.A. se vio frenado durante el tiempo que duró la Guerra Civil, por un lado, y la Segunda Guerra Mundial, por el otro. El Ministerio de Defensa Nacional intervino la empresa, a la vez que el Comité Aliado de Control incautó el 50% del capital propiedad de Linde. Toda esta delicada situación no se pudo solucionar totalmente hasta muchos años después, si bien, a lo largo de los años 50, Linde pudo recuperar el 25% de las acciones. El regreso de Linde y un fuerte impulso industrial En la década de los 50 se ampliaron de nuevo las actividades de Abelló Linde y, a partir de aquel momento, la proyección de la empresa se potenció de nuevo tanto en su implantación geográfica como en su participación en otras empresas. En el año 1983, Linde recupera el 51% de su participación en la empresa. Desde entonces, Abelló Linde, S.A., ha protagonizado una consolidada trayectoria. 2001 Integración de Abelló Linde y AGA en España. La adquisición e integración del competidor sueco AGA, el año 2001, contribuye a aumentar la presencia de Abelló Linde en el territorio español. 2007 Integración organizativa de Abelló Linde y Linde Portugal. La organización ibérica se formaliza y establece su sede corporativa en Barcelona. A comienzos del 2012, Linde emprende un nuevo camino hacia el crecimiento tras adquirir el negocio de Homecare de Europa Continental de la empresa estadounidense de gases industriales Air Products. Más de 400 empleados se unieron a la organización de Linde en España y Portugal. En la actualidad Abelló Linde cuenta con 9 centros de producción y envasado que dan servicio a más de 33.000 clientes y 170.000 pacientes. Nuestra amplia red de distribución en el territorio español se divide en cuatro regiones: Nordeste, Levante, centro y Sur con un total aproximado de 550 empleados. Nuestra empresa lleva a cabo una constante y ambiciosa política de inversiones que permite estar permanentemente al frente de la vanguardia tecnológica a través de nuestras aplicaciones innovadoras. En 2020 se lleva a cabo el cambio de nombre de la sociedad, de Abelló Linde S.A.U. a Linde Gas España S.A.U. Linde Gas España S.A.U. Oficina Central  Camino de Liria, s/n Apartado de Correos, 25       46530 Puçol (Valencia) España Ver mapa Tel. +34 932 759 263 Email customerservice@linde.com Informes de Gestión y Cuentas Anuales Ir Más Información Catálogo General de Empresa Linde Libro Centenario Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Gracias por tu solicitud Su petición ha sido recibida. Nuestro equipo se encargará de ello y se pondrá en contacto contigo lo antes posible. A la página de inicio ]

[ Impresión 3D Impresión 3D Si puede pensarse, podemos construirlo En base a su profunda experiencia en la pulvimetalurgia y, por tanto, en los procesos de fabricación aditiva/impresión 3D, en Linde estamos capacitados tanto para proporcionar soporte a la industria de la fabricación aditiva/impresión 3D y para encontrar la solución perfecta para su proyecto. La impresión 3D o fabricación aditiva de prototipos, herramientas, piezas, hacen referencia a un proceso mediante el cual se crea un objeto real por estratificación o superposición de capas a partir de un diseño 3D. Tradicionalmente se ha venido utilizando la fabricación mediante métodos de producción sustractivos o bien procesos de moldeo, la tendencia actual y a futuro es la impresión de objetos tridimensionales. Al reducir los tiempos, costes y residuos en la producción de prototipos, y proporcionar mayor libertad para la fabricación de lotes pequeños o la producción en serie, la tecnología de impresión 3D comienza a ser un elemento esencial para la industria. Impresión 3D – desarrollos recientes Las novedosas técnicas de impresión 3D o fabricación aditiva han progresado mucho en los últimos años. Hoy en día hay distintas tecnologías 3D, que difieren entre sí principalmente en la forma de crear las capas y en el tipo de materiales empleados como agentes de adhesión. Este impresionante desarrollo aún no ha culminado. La creciente variedad de materiales y el refinamiento tecnológico están sentando las bases para un abanico de aplicaciones para la industria aún mayor. Gracias a los esfuerzos conjuntos de optimización, la impresión 3D se sitúa como una tecnología puntera con el desafío de la certificación de calidad para los productos realizados mediante la misma Linde lleva la impresión 3D a un nivel superior – garantizando la calidad para las industrias punteras Linde, como líder global en suministro de gases industriales para procesos de fabricación aditiva, incluyendo el tratamiento térmico y la pulvimetalurgia, se enorgullece de haber subido el listón para la impresión 3D y, particularmente, para la impresión 3D con polvo metálico: Los objetos realizados mediante impresión 3D superan los estándares de la fabricación tradicional. Una promesa de alta calidad para las industrias de la automoción, aeronáutica y médica. Para más información, vea el vínculo siguiente: ADDvance® O₂ precision brochure Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Carbonatación en bebidas Linde Gas España Bebidas Efecto gaseoso para bebidas carbonatadas El agua mineral con gas, los refrescos y la cerveza se suman a la diversión; y la alegría de vivir - gracias al uso de gases de grado alimentario. Sin embargo, las aplicaciones prácticas de los gases se extienden mucho más allá de las soluciones de carbonización. Puede confiar en los ingenieros de Linde para que lo apoyen a lo largo de su cadena de procesos y para encontrar los gases y las aplicaciones que cumplan con sus requisitos de calidad y trazabilidad. Cubra, enjuague y amp; Burbujeante con CO2, nitrógeno (N2) y argón para evitar la oxidación Carbonización de bebidas con dióxido de carbono (CO2) de la más alta pureza Sistemas de dosificación en tecnología post-mixing y pre-mixing con CO2 y otras mezclas de gases para la bebida perfecta en el punto de venta Acumulación de presión en contenedores/botellas con N2 para aumentar la estabilidad de las botellas de plástico Ya sea que administre una gran planta de embotellado o enlatado, o sea el dueño de un bar o restaurante que sirve bebidas, – somos su socio preferido cuando se trata de la mejor calidad, confiabilidad y asesoramiento competente de expertos cuando se trata de sus bebidas. Carbonatación Nuestro ácido carbónico para el sector alimentario - BIOGON® C liquid E290 (EIGA/ISBT) - es ideal para impregnar bebidas. Durante la introducción de CO2 en un líquido, tiene lugar lo que se conoce como carbonización a alta presión. Esta carbonatación le da a tus bebidas un sabor refrescante y chispeante. La impregnación con ácido carbónico prolonga la vida útil, tiene un efecto antioxidante y conduce a una estabilización del recipiente. Las áreas de aplicación más importantes de este proceso son la producción de agua mineral, refrescos o vinos espumosos. Inertización La inertización describe el uso de nitrógeno como gas inerte. La creación de una atmósfera de gas protector (inerte) se consigue en el sector alimentario con nuestro nitrógeno específico BIOGON® N líquido E941 realizado. Este proceso elimina el oxígeno de los líquidos, las tuberías y los sistemas de tanques. Esto mejorará la calidad de su producto y logrará una vida útil más larga. Se reducen las reacciones de oxidación y se mejora la estabilidad del color de los zumos de frutas. De esta forma evitas la pérdida de aroma y vitaminas. También creas una atmósfera libre de gérmenes haciéndola inerte. Áreas importantes de aplicación son el recubrimiento de tanques y el raspado de tuberías. Estabilizar El grosor del material utilizado en las botellas y latas de PET es cada vez más fino para ahorrar material y costes. Al mismo tiempo, los palés deben poder apilarse lo más alto posible en el almacén. Las botellas de bebidas no carbonatadas, como jugos de frutas, agua mineral sin gas o leche, cederían rápidamente a la presión. Este problema se puede solucionar con nuestro nitrógeno especialmente para el sector alimentario - BIOGON® N E941 - encuentro. Antes de sellar el recipiente, se coloca una gota de nitrógeno líquido en la superficie de la bebida usando un dosificador de nitrógeno. Esta gota se evapora inmediatamente después del cierre y acumula la presión interna necesaria. El embalaje es significativamente más resistente debido a la mayor presión interna. Vinificación Linde GmbH es un importante proveedor de soluciones para la industria del vino. Por ejemplo, durante la maceración en frío, el ácido carbónico líquido se introduce directamente en el puré a través de una lanza de refrigeración instalada en el tanque de maceración. La expansión repentina crea CO2: nieve en el puré, que enfría el puré de adentro hacia afuera. El puré se puede así llevar a la temperatura deseada. Efectos adicionales importantes son la maceración dirigida de las pieles de las bayas y la pulpa (sin dañar los huesos) para obtener colores e ingredientes adicionales, así como protección contra la oxidación, ya que se desplaza el oxígeno. Ventajas: Reducción de la temperatura en muy poco tiempo, lo que influye específicamente en los tiempos de reposo de la maceración sin estrés mecánico en el macerado Minimizar la sulfuración Recirculación de la masa por aumento de CO2 Rompiendo la torta de orujo Protección específica contra la oxidación a través de la dosificación de CO2 controlada por tiempo durante la vida útil Intensidad de la intensidad del color El amplio espectro de aplicaciones abarca desde el enfriamiento del mosto y el almacenamiento de vino en recipientes abiertos hasta el enriquecimiento con dióxido de carbono del producto terminado. Extracción El ácido carbónico líquido es un excelente solvente y extractante. Este efecto también se puede utilizar en la descafeinación de té o café o en otras extracciones. Nuestro CO2 para el sector alimentario - BIOGON® C líquido E290. Más información disponible para descargar aquí Enología, gases y técnología ENOFRESH® Sistema de enfriamiento de pasta de uva Nueva pistola de inyección de gases y fabricación de nieve carbónica G Los siguientes productos para aplicaciones similares pueden pedirse directamente en línea BIOGON® C E290 Inicia sesión o regístrate para comprar   BIOGON® N E941 Inicia sesión o regístrate para comprar   Dióxido de Azufre Inicia sesión o regístrate para comprar   Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Cualificación y registro de proveedores Información importante para los proveedores Cualificación y registro de proveedores Linde ha seleccionado SAP Ariba Supplier Lifecycle and Performance (SLP) para gestionar la cualificación y el registro de nuevos proveedores y para mantener la información importante de los proveedores en nuestros sistemas. El uso de este software SLP es gratuito para nuestros proveedores. El uso de SAP Ariba SLP tiene como objetivo reforzar nuestra asociación y desarrollar un entorno mutuamente beneficioso para hacer negocios. Una vez que Linde le haya seleccionado como nuevo proveedor, se le invitará por correo electrónico a registrarse en SAP Ariba Network y a rellenar el cuestionario de registro de proveedores de Linde. Este registro le permitirá crear y mantener los datos de su empresa en los sistemas de Linde. Tenga en cuenta que el correo electrónico de invitación se enviará desde un dominio de SAP Ariba “@eusmtp.ariba.com”. Por favor, asegúrese de que este e-mail no termina en su carpeta de SPAM. También tenga en cuenta que sólo una vez que esté completamente registrado en nuestros sistemas podremos generar órdenes de compra y procesar y pagar facturas. Nuestro objetivo es facilitarle el registro. Si tiene más preguntas sobre este proceso o necesita ayuda, consulte nuestra Guía del proveedor de SLP Linde. Enlace al documento ]

[ Química del proceso Linde Gas España Química de procesos Usted se beneficia de décadas de experiencia y de los conocimientos adquiridos en innumerables proyectos ejecutados con éxito En las aplicaciones en las que se utilizan gases, los ingenieros de Linde le ofrecen su experiencia a nivel mundial. Aquí encontrará abundante información sobre las innovaciones de proceso que han desarrollado y su experiencia en aplicaciones en Química de Procesos y Refino. Haga clic en las aplicaciones individuales para obtener información más detallada sobre cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos de calidad, eficacia y optimización. Más información para descargar Sistema de inertización de depósitos GAXINERTER White paper. Inertización en la industria química Ficha técnica N2Lock Aplicaciones del hidrógeno El hidrógeno se utiliza de diversas formas en la producción de productos químicos básicos, productos intermedios y especialidades químicas. Las mezclas de hidrógeno (H2) y monóxido de carbono (CO), conocidas como gases de síntesis, se utilizan en procesos a gran escala para producir metanol y diversos productos denominados oxo, como alcoholes superiores y aldehídos. Entre sus aplicaciones más significativas también se incluye la eliminación de oxígeno del agua de alimentación de las calderas. El hidrógeno se produce principalmente mediante los siguientes procesos: Reformado al vapor de metano u otros hidrocarburos Gasificación de materias primas orgánicas para obtener gas de síntesis (H2/CO) Reciclaje de los componentes aprovechables de los flujos de gases residuales Electrólisis de NaCl Más información para descargar Gases técnicos para la industria química Linde ofrece una amplia gama de opciones de servicio para el suministro de hidrógeno a través de sistemas de tuberías. Estos servicios incluyen consultoría de procesos, financiación de plantas, construcción y puesta en marcha de plantas, explotación de plantas (mantenimiento y reparación), acuerdos de suministro de emergencia y adaptaciones continuas de procesos bajo demanda según las especificaciones del cliente. Servicio industrial Linde Gas ofrece una amplia gama de servicios industriales. Así, nuestros clientes pueden concentrarse aún más en su actividad principal En colaboración con los principales proveedores de servicios industriales, disponemos de una amplia gama de soluciones a los problemas en términos de conocimientos sobre tecnología del gas, equipos, suministro de gas y personal experimentado. Por ejemplo, podemos suministrar hasta 25.000 m³/h de nitrógeno por hora. Se puede alcanzar una presión máxima de 700 bares y temperaturas de hasta 250 °C. Somos su socio para un servicio industrial integral: Limpieza rápida y ecológica de tuberías y conductos Prueba de estanqueidad y presión en condiciones de funcionamiento Refrigeración rápida y controlada de reactores catalíticos (CatCoolTM) Lavado y secado con nitrógeno caliente Inspección "inteligente" de tuberías Ventajas con las que usted, como cliente, puede contar en el proceso: Conocimientos técnicos y equipos de alto rendimiento Todo de una sola fuente Ahorro de tiempo y dinero Más seguridad y protección medioambiental Más información para descargar Servicio industrial de Linde Ficha de datos del evaporador móvil Ficha de datos de los sistemas de cisternas móviles G Compre en línea productos adecuados para esta aplicación: Hidrógeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Hidrógeno 6.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Nitrógeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Dióxido de Carbono 3.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Informes de Gestión y Cuentas Anuales Informe de gestión y Cuentas anuales En esta página podrá encontrar los Informes de Gestión y Cuentas Anuales de los últimos años de la empresa Linde Gas España S.A.U. Por favor, descargue la información que necesite. Informe EINF y verificación Informe EINF y verificación 2021 Informe EINF y verificación 2022 Informe EINF y verificación 2023 Local Management Reports Informe Cuentas anuales Linde Gas España 2020 Informe Cuentas anuales Linde Gas España 2021 Informe Cuentas anuales Linde Gas España 2022 Informe Cuentas anuales Linde Gas España 2023 Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ QI® Facilities QI® Facilities Gestión “experta” de las operaciones asociadas a los gases medicinales. Gracias a la experiencia de más de 50 años de Linde Healthcare en el suministro de gases medicinales a nivele nacional e internacional, el servicio QI® Facilites permite la gestión interna de los gases medicinales dentro de los centros sanitarios. Nuestro objetivo pricncipal, es incrementar la seguridad y la fiabilidad minimizando los riesgos en la manipulación de los gases medicinales. En esta colaboración con los centros sanitarios, el servicio QI® Facilities de Linde Healthcare puede asumir principalmente las funciones de la gestión logística de los pedidos, el control de stocks de las botellas, el transporte interno entre distintos departamentos y el seguimiento interno de las botellas y recipientes criogénicos transportables. Así también, este servicio puede incluir otras actividades de interés para el centro como acciones de mantenimiento preventivo y control de fugas. Principales valores añadidos del servicio Con esta propuesta del servicio QI® Facilities, Linde Healthcare pretende mejorar la gestión de los gases medicinales en los aspectos de seguridad, técnicos y económicos para su centro. Como principales ventajas, se pueden considerar las siguientes: Optimización del servicio interno en el hospital, asegurando una mejora en los tiempos de respuesta. Mejorar la adaptación a los cambios y necesidades del hospital. Alta fiabilidad en el suministro del gas medicinal. Adquisición de experiencia y conocimiento en la gestión interna de gases medicinales. Incremento de la eficiencia de los recursos propios del centro sanitario. Optimización de stocks de las botellas de gases medicinales. ]

[ I+D en Fabricación Aditiva I+D en Fabricación Aditiva Avanzando a través de la inovación Con sus conceptos innovadores, Linde desempeña un papel pionero en el mercado global. Como líder tecnológico, nuestro cometido aumentar nuestro nivel de exigencia y ayudar al avance de nuestros clientes. Centro de I+D de Linde de fabricación aditiva Dado que las mezclas de gases juegan un papel fundamental para que los productos de la impresión, el nuevo Linde Global Development Center situado en Unterschleißheim, cerca de Múnich, Alemania, investiga la forma de optimizar los diversos procesos de estratificación. El equipo de investigación en fabricación aditiva se centra en los efectos de las diferentes gases atmosféricos y mezclas de gases en los distintos polvos metálicos empleados en la fabricación aditiva. ADDvanceTM O2 Precision: producto de la exitosa colaboración con Airbus Group La colaboración con el departamento de I+D de la empresa aeroespacial Airbus Group SE, inspiró la iniciativa de investigar el desarrollo de una nueva unidad de análisis y medición llamada ADDvanceTM O2 Precisión. El equipo de Airbus Group de fabricación aditiva sospechaba que una composición imprecisa de la atmósfera de gas en la cámara de impresión podía tener un impacto negativo sobre la calidad del producto, por lo que solicitaron ayuda a Linde para contar con su soporte y experiencia. En tres meses, Pierre Forêt, responsable de Fabricación aditiva en Linde Gas y su equipo, dieron con una solución capaz de detectar los más bajos niveles de contaminación. Siendo el resultado un producto revolucionario de indudables beneficios para toda la industria. De izquierda a derecha: Juergen Scholz, Pierre Foret, Dominik Bauer Avanzando hacia el futuro de la fabricación aditiva Forêt y su equipo están trabajando actualmente en un catálogo de gases a medida para materiales y procesos de impresión específicos, con el fin de mejorar la reproducibilidad y la calidad del producto final. Pero, por supuesto, los gases no son esenciales solo para la atmósfera de la cámara de impresión, sino también en las distintas etapas del proceso de producción, comenzando por las materias primas, que deben transformarse en polvo mediante el proceso de atomización. El gas tiene un impacto esencial sobre la calidad del polvo. Linde también ofrece gases premium para la etapa final de tratamiento térmico, conocida como prensado isostático en caliente. “El mercado se desarrolla deprisa. Queremos emplear nuestro conocimiento para ayudar a impantar los procesos en la industria y garantizar que todos los implicados puedan trabajar juntos de la forma más efectiva posible”, (Pierre Forêt, Jefe de Fabricación aditiva de Linde Gas) Servicios y soporte Linde para clientes 3D ¿Desea sacar el mejor provecho de sus procesos de fabricación aditiva? Linde Gas ha centrado sus actividades de investigación en esta área y seguirá liderando la investigación el impacto del oxígeno y la humedad en el proceso de fabricación aditiva. Si desea estar a la altura en el futuro y ser competitivo, necesitará un socio en el que la más alta calidad, la optimización de procesos y la mejora de la productividad formen parte de su negocio diario. Nuestra colaboración no solo consiste en estar para usted, sino en estar con usted. Después de todo, las actividades conjuntas conforman el núcleo del éxito comercial. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Glosario sobre Seguridad Glosario sobre Seguridad Una guía a través del laberinto de términos de seguridad. Hemos recopilado un glosario de los términos de seguridad más importantes para ayudarle a comprender en qué consisten los problemas de seguridad al manipular gases. Glosario Corrosivo Se refiere a una sustancia que ataca y descompone los materiales en contacto con ella (también puede afectar al tejido cutáneo). Ruptura de disco Este dispositivo de seguridad metálico está diseñado para reventar el disco y permitir la salida del gas dentro de unos límites de presión predeterminados. Así se evita que los aparatos se rompan. La función es muy similar a la de una válvula reductora de presión de seguridad, salvo que el disco no puede volver a cerrarse herméticamente. Dispositivos reductores de presión o de seguridad Dispositivos diseñados para evitar que las bombonas de gas se rompan durante el llenado normal cuando se exponen accidentalmente al fuego o a un calor intenso. Válvula reductora de presión Dispositivo reductor de presión diseñado para abrirse y cerrarse a valores de presión predeterminados. Gas inflamable Cualquier gas que pueda encenderse fácilmente y arda con rapidez. Punto de ignición La temperatura más baja a la que un líquido se vaporiza, formando una mezcla que puede inflamarse en el aire. Propagación de la llama Movimiento de una llama desde la fuente de ignición a través de una mezcla combustible hacia el exterior. Evaluación de riesgos Según los artículos 22 y 23 del Reglamento de seguridad industrial, debe disponerse de una evaluación de riesgos para los gases utilizados. Inertes - Gases Las sustancias que no reaccionan con otras sustancias en las condiciones normales de temperatura y presión se denominan "inertes" (inertes a la reacción). No suponen un peligro a menos que se liberen en un espacio confinado, donde pueden desplazar el oxígeno y crear una atmósfera en la que exista riesgo de asfixia. Una ventilación adecuada y el control de los niveles de oxígeno en espacios confinados minimizan el riesgo de asfixia. L.E.L. Abreviatura de "Lower Explosive Limit". Proporción mínima (en %) de un gas en el aire a la que puede formar una mezcla inflamable. MSDS Abreviatura de "Material Safety Data Sheets". Estos documentos describen los peligros de un gas o material concreto. También contienen información sobre la manipulación segura del gas, así como medidas de emergencia y primeros auxilios. Oxidante (favorece el fuego) Los gases que no arden por sí mismos pero favorecen la combustión se clasifican como comburentes o promotores del fuego. Sustancia pirofórica Sustancia que se inflama en el aire a temperatura ambiente o inferior sin necesidad de una fuente de calor adicional, impacto o fricción. Lápiz fusible El pasador fusible es una válvula de seguridad con un núcleo de metal de bajo punto de fusión. Este núcleo se funde en cuanto se alcanza una temperatura predefinida. La abertura resultante no puede volver a cerrarse herméticamente. Temperatura de autoignición La temperatura más baja a la que un material se inflama y sigue ardiendo aunque no haya ninguna chispa o llama cerca. TLV-C ("Threshold Limit Value – Ceiling Limit") – Valor límite máximo que indica la concentración máxima de una sustancia en el aire que no debe superarse nunca, ni siquiera durante un breve periodo de tiempo. TLV-TWA ("Threshold Limit Value – Time Weighted Average") – Valor límite medio ponderado en el tiempo de la concentración de una sustancia en el aire a la que un trabajador puede estar expuesto diariamente durante su tiempo de trabajo. La base es una jornada laboral de ocho horas con una semana de 40 horas. Toxicidad Capacidad de una sustancia química o un gas de causar lesiones cuando alcanza una zona sensible del cuerpo. Gas licuado a presión Gas que es parcialmente líquido bajo presión a una temperatura de 70 °F (aprox. 21 °C). Límites de encendido Los límites de ignición definen la concentración mínima y máxima de un vapor/gas en aire u oxígeno que debe estar presente para que la mezcla sea inflamable. Suelen expresarse en porcentaje del gas o vapor en el aire. Un cambio de temperatura o de presión también puede modificar los límites de ignición de un gas. ]

[ Inertización con Nitrógeno Inertización con Nitrógeno Un método seguro y fiable Cuando se almacenan sustancias altamente volátiles o sustancias propensas a la oxidación, la conservación del producto y la seguridad revisten la mayor importancia. La inertización con nitrógeno o cubrimiento con nitrógeno es un método seguro y fiable para mantener constantemente una capa protectora de gas por encima de la sustancia. La humedad del espacio superior se sustituye por nitrógeno de alta pureza, inerte y completamente seco. Un sistema de control de la válvula preciso garantiza que cuando el depósito se llene o se vacíe, el contenido de nitrógeno se compensará automáticamente para mantener la capa protectora. El resultado es seguridad, fiabilidad y protección de la degradación mediante la oxidación. Para los recipientes que con frecuencia se utilizan en procesos discontinuos, caracterizados por el llenado y vaciado cíclicos, hemos creado compuertas de gas inerte especiales que impiden la entrada de oxígeno de forma eficaz. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Oxígeno Oxígeno Comprender cómo se comporta el oxígeno puede ayudarle a evitar riesgos en entornos enriquecidos con oxígeno. El aire, el dióxido de nitrógeno y el oxígeno son oxidantes comunes. Pero si no se siguen correctamente importantes normas básicas a la hora de manipular oxígeno, por ejemplo, la atmósfera circundante puede enriquecerse con oxígeno. La siguiente información describe los peligros asociados a dicho enriquecimiento y explica medidas sencillas que deben seguirse para utilizar el oxígeno de forma segura. Los gases que se producen de forma natural en la atmósfera no son tóxicos. Sin embargo, cuando su concentración cambia, tienen efectos sobre los organismos vivos y los procesos de combustión (especialmente en el caso del oxígeno. En las atmósferas inhaladas por los seres humanos, siempre debe haber una cantidad suficiente de oxígeno. El oxígeno en sí no es inflamable, pero favorece la combustión. En cambio, el nitrógeno y el argón inhiben la combustión. Los cambios en la concentración de estos gases no son perceptibles para los órganos de los sentidos humanos. Si no se manipulan correctamente, pueden producirse accidentes. Para que estos gases puedan almacenarse en forma líquida, deben enfriarse a temperaturas extremadamente bajas (menos de -180 °C a presión atmosférica). En este estado, pueden provocar rápidamente quemaduras por frío y hacer que ciertos materiales se vuelvan quebradizos, lo que a su vez puede provocar el fallo de piezas estructurales. Peligro de incendio debido al enriquecimiento de oxígeno El oxígeno reacciona con la mayoría de los elementos. El inicio, la velocidad, la gravedad y el alcance de estas reacciones dependen de numerosos factores, entre ellos: Concentración, temperatura y presión de los reactivos Energía de ignición y tipo de ignición Inflamabilidad de los materiales Si aumenta la concentración de oxígeno en una atmósfera, aunque sólo sea en un pequeño porcentaje, el riesgo de incendio se multiplica. Chispas que serían inofensivas en condiciones normales pueden provocar incendios en atmósferas enriquecidas con oxígeno, y materiales que normalmente no arderían en el aire -incluso materiales refractarios- pueden arder violentamente o incluso inflamarse espontáneamente. Aceites y grasas de hidrocarburos Los aceites y las grasas tienen un potencial de peligro especialmente alto en combinación con oxígeno puro, ya que pueden inflamarse espontáneamente y arder con violencia explosiva. Nunca deben utilizarse como lubricantes para equipos o instalaciones de oxígeno o aire enriquecido con oxígeno (en determinadas condiciones pueden utilizarse lubricantes especiales compatibles con el oxígeno). Fumar Muchos accidentes relacionados con procesos de combustión se producen al encender cigarrillos en atmósferas enriquecidas con oxígeno. Los riesgos de fumar en atmósferas enriquecidas con oxígeno o en lugares donde pueda producirse un enriquecimiento de oxígeno son extremadamente elevados. Debe prohibirse totalmente fumar en todas estas zonas. ]

[ Nos sites - Linde Gas España Puntos de Venta Linde Gas España Puntos de Venta Linde cuenta con una red de más de 1.000 socios en toda España. Selecciona el distribuidor Linde más cercano. Indica al menos el código postal o la ciudad de tu elección. Te proporcionamos una descripción detallada de los sitios, así como un mapa y el itinerario recomendado. ]

[ Vidrio Linde Gas España Industria del vidrio Vidrio de calidad superior con tecnologías de vanguardia de Linde La producción rentable de vidrio es una ecuación compleja en la que la energía utilizada se sopesa con la velocidad de producción y la calidad. Linde ofrece tecnologías probadas para la industria del vidrio y estamos orgullosos de contar entre nuestros clientes con algunos de los fabricantes de vidrio más famosos del mundo. Seleccione una aplicación de vidrio Quemadores para la industria del vidrio → Descarbonización y mejora del rendimiento → Tratamiento de vidrio y moldes → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Instalación de las centrales descompresoras Instalación de sistemas de colectores Conecte sus bombonas de gas de forma segura a un sistema de distribución Tanto si utiliza botellas individuales como si desea conectar sus botellas a un sistema de distribución, tenemos la solución de suministro que le conviene. Suministramos paquetes de botellas para los clientes que necesitan gases en grandes cantidades, y disponemos de equipos de manipulación adecuados para descargarlas del vehículo de reparto y transportarlas hasta o desde el emplazamiento. Los clientes nunca deben extraer cilindros individuales de los paquetes de cilindros. Los paquetes se diseñan y entregan como unidades que van juntas. La retirada no autorizada de botellas individuales puede dar lugar a situaciones peligrosas. Instalación de sistemas de distribución Los sistemas de distribución deben ser diseñados e instalados por profesionales debidamente cualificados que cumplan la normativa pertinente en su trabajo. ]

[ Instrucciones de seguridad Instrucciones de seguridad para la correcta manipulación de gases y accesorios Reconocer y reducir los riesgos potenciales Los peligros potenciales de los gases pueden reducirse significativamente y controlarse bien mediante una manipulación adecuada de los productos, el conocimiento de sus propiedades y el envasado. Nuestras instrucciones de seguridad le proporcionan información detallada sobre todos los temas importantes, incluida la falta de oxígeno, el enriquecimiento de oxígeno, la manipulación de acetileno, gases inflamables, gases licuados, gases tóxicos, gases a presión, botellas de cloro gaseoso, reductores de presión de oxígeno. Todas las instrucciones de seguridad pertinentes pueden descargarse aquí. Consejo de Seguridad 1 Manipulación de gases licuados a muy bajas temperaturas - Descarga Consejo de Seguridad 2 Manipulación de cilindros en fuego - Descarga Consejo de Seguridad 3 Deficiencia de oxígeno - Descarga Consejo de Seguridad 4 Enriquecimiento de oxígeno - Descarga Consejo de Seguridad 7 Manipulación segura de cilindros y bloques de gases - Descarga Consejo de Seguridad 8 (Re-) llenado de gases - Descarga Consejo de Seguridad 9 Manipulación y uso del hielo seco - Descarga Consejo de Seguridad 10 Manipulación del acetileno - Descarga Consejo de Seguridad 11 Transporte de recipientes de gas en vehículos - Descarga Consejo de Seguridad 12 Trabajando con dióxido de carbono - Descarga Consejo de Seguridad 13 Manipulación de hidrógeno - Descarga Consejo de Seguridad 14 Manipulación del gas licuado del petróleo - Descarga Consejo de Seguridad 15 Transporte de gases tóxicos - Descarga Consejo de Seguridad 16 Manipulación de nitrógeno líquido en recipientes criogénicos - Descarga Consejo de Seguridad 17 Manejo de fugas en cilindros de gas comprimido - Descarga Consejo de Seguridad 18 Manipulación de gases baja presión - Descarga Consejo de Seguridad 19 Mezclas de CO2/ O2 en máquinas de envasado de alimentos - Descarga Consejo de Seguridad 21 Almacenamiento de cilindros de gas - Descarga Consejo de Seguridad 22 Manipulación de cilindros de gas de cloro - Descarga Consejo de Seguridad 23 Trabajo seguro con manoreductores de oxígeno en cilindros - Descarga Consejo de Seguridad 24 Suministro de gases a supra conductores magnéticos - Descarga ]

[ Protección del medio ambiente Protección del medio ambiente No sólo hacemos algo activamente para minimizar la huella de carbono en nuestras propias operaciones en todo el mundo, sino que también suministramos tecnologías y gases que le ayudan a usted, nuestro cliente, a minimizar -o incluso eliminar- las emisiones peligrosas. El uso responsable de los recursos naturales, el desarrollo de tecnologías limpias y la sustitución de sustancias nocivas por alternativas respetuosas con el medio ambiente es el compromiso de Linde. Planes de acción internos: En todos nuestros centros de producción y administración del mundo, buscamos constantemente formas de minimizar los efectos indeseables de nuestras operaciones sobre el medio ambiente. Dentro de la División de Gases, hacemos un seguimiento de los progresos realizados en este ámbito en informes sobre indicadores clave de rendimiento. Medidas concretas: Certificación de centros, por ejemplo según la norma ISO 14001. Medidas para reducir el consumo de energía Reducción de las emisiones directas e indirectas de gases de efecto invernadero y otras emisiones a la atmósfera Gestión de residuos Gestión respetuosa con el medio ambiente del consumo de agua y la eliminación de aguas residuales Reducción del consumo de materiales (metales, materiales de embalaje). Ventajas para nuestros clientes: Nuestros gases y tecnologías le ayudan a alcanzar sus objetivos medioambientales de muchas maneras. No sólo le ayudamos a optimizar sus procesos, sino que también le proporcionamos aplicaciones para minimizar los impactos indeseables directos e indirectos asociados al uso de nuestros productos. Vea ejemplos de aplicaciones y soluciones que le ayudarán a poner en práctica sus programas de protección del medio ambiente. ]

[ Vídeo respuestas - Linde Gas España Vídeo respuestas ¿Es tu primer pedido? ]

[ Extrusión Linde Gas España Utilizar dióxido de carbono o nitrógeno como agentes físicos de soplado en el espumado por extrusión. Estos gases inertes ofrecen muchas ventajas, ya que son respetuosos con el medio ambiente, baratos y no inflamables. Si desea aumentar el rendimiento de producción de su línea de extrusión, utilice dióxido de carbono para la refrigeración interna de perfiles huecos o tubos. Espumas de extrusión Refrigeración interna durante la extrusión Espumas de extrusión El uso de agentes físicos de soplado, como el dióxido de carbono o el nitrógeno, en los procesos de moldeo por extrusión permite aligerar las piezas y reducir el consumo de materias primas.. Procedimiento El agente espumante físico se inyecta primero en la masa fundida de polímero mediante un dispositivo de dosificación de alta precisión y, a continuación, se disuelve en el polímero. La presión se mantiene en toda la extrusora. Una rápida caída de presión crea una estructura celular homogénea del polímero espumado. El resultado es un producto ligero y estable que puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, como envasado, automoción, construcción y fabricación. Los productos típicos protegidos con dióxido de carbono son los paneles aislantes de poliestireno extruido (XPS) o las láminas de espuma de poliestireno extruido para envasado de alimentos. El nitrógeno se utiliza principalmente en la producción de aislantes de polietileno para cables. Dosificador de gas inerte El dosificador patentado DSD 500 permite dosificar con precisión gases inertes, como nitrógeno gaseoso o dióxido de carbono líquido, en una extrusora, una máquina de moldeo por inyección o una planta de espumado PUR. El caudal se controla con precisión e independientemente de la presión, la temperatura o el tipo de gas. Sistemas de alojamiento de impresoras para dióxido de carbono líquido Elija entre nuestra amplia gama de sistemas de bombas de alto rendimiento y baja presión para dióxido de carbono líquido que se adapten a su proceso de espumado. Los sistemas con un máximo de 80 bar pueden utilizarse para alimentar cualquier tipo de bomba dosificadora con dióxido de carbono líquido sin burbujas. La presión del dióxido de carbono puede ajustarse según sus necesidades. Sistemas de alojamiento de impresoras para dióxido de carbono líquido Refrigeración del molde con nitrógeno La productividad de las plantas de extrusión puede incrementarse mediante el uso de nitrógeno en el enfriamiento y recubrimiento del molde. Los beneficios resultantes son: mayores índices de producción, mejora del acabado de las superficies y aumento de la vida útil del molde. Refrigeración interna durante la extrusión El uso de dióxido de carbono líquido para la refrigeración interna durante la extrusión de perfiles y tubos aumenta la capacidad de extrusión con unos costes de inversión muy bajos. El enfriamiento uniforme del perfil reduce las deformaciones no deseadas y mejora la calidad del producto. No quedan residuos ni humedad en el interior del perfil. Esta tecnología patentada está especialmente recomendada para piezas de paredes gruesas y para líneas de extrusión con distancias de refrigeración limitadas. G Compre en línea productos para aplicaciones similares: Dióxido de Carbono 4.5 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Amoníaco 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Aviso legal - Linde Gas España Aviso Legal Aviso Legal Linde Gas España S.A.U. Camino de Liria, s/n, Apartado de Correos, 25 46530 Puçol (Valencia) España Tel.: +34 902 426 462 Fax: +34 902 181 078 E-mail: customerservice@linde.com Linde Gas España, S.A. con domicilio social en la Camino de Liria, s/n, Apartado de Correos, 25, 46530 Puçol (Valencia), España y C.I.F. número A-08007262, está inscrita en el Registro Mercantil de Valencia, Tomo 10414, Libro 7695, folio 145, hoja V-179349. El acceso a la página web es gratuito salvo en lo relativo al coste de la conexión a través de la red de telecomunicaciones suministrada por el proveedor de acceso contratado por los usuarios. Web: Linde Gas España       ➜ ]

[ Instrucciones y documentos de transporte Instrucciones sobre Transporte Transporte seguro del gas de conformidad con la normativa en vigor El Acuerdo Europeo sobre el Transporte Internacional de Mercancías Peligrosas (ADR) regula el transporte internacional de mercancías peligrosas, entre las que se encuentra el gas. Los posibles riesgos de transportar los gases pueden controlarse si los productos se manipulan correctamente, si se conocen sus propiedades se entregan con los recipientes adecuados. Nuestras instrucciones de transporte contienen información detallada sobre una serie de temas relacionados con el transporte seguro de gases. Linde garantiza una entrega puntual y segura de la mercancía. Si lo desea, hasta el punto de consumo en sus instalaciones. Más información para descargar Instrucciones de Seguridad sobre Transporte ]

[ Recubrimiento y tratamiento de superficies Linde Gas España Revestimiento y tratamiento de superficies En las aplicaciones en las que se utilizan gases, los ingenieros de Linde le ofrecen su experiencia a nivel mundial. Aquí encontrará abundante información sobre las innovaciones de proceso que han desarrollado y su experiencia en aplicaciones de revestimiento y tratamiento de superficies. Podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos de calidad, eficacia y optimización. Seleccione una aplicación para revestimientos o para tratamiento de superficies Recubrimientos → Curado por Rayo Electrónico y Ultravioleta → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Formación y certificación de soldadores Formación y certificación de soldadores Formación, estandarización y asesoramiento técnico en procesos de soldadura para empresas. Formación para empresas Seminarios técnicos Cursos monográficos (Inspección visual de soldaduras, Cálculo de costes de uniones soldadas,...). Cursos a medida Aprender a soldar con electrodo, cursos de soldadura TIG, MIG y MAG, etc.) Soldeo de estructura metálica. Soldeo de tubería de alta presión. Soldeo de aleaciones férricas (aceros al carbono, aceros de alto límite elástico, aceros inoxidables). Soldeo de materiales tecnológicos (aleaciones de aluminio, titanio, magnesio, aleaciones de níquel…). Consultoría Análisis de fallo Optimización de procesos Asesoramiento y soporte implantación normativas (UNE EN ISO 3834 y UNE EN ISO 15085). Servicios de coordinación de soldeo (UNE EN 1090 y UNE EN 15085). Nuestro equipo humano está formado por profesionales especializados en el mundo de la soldadura: Contamos con Ingenieros de Soldadura que estudiarán sus necesidades y encontrarán la solución adecuada para mejorar sus procesos productivos, o diseñarán la acción formativa necesaria para preparar a su personal de soldadura, o bien le asesorarán y ayudarán en el establecimiento de las normativas de calidad en su empresa. Nuestros inspectores de soldadura están preparados para certificar a sus soldadores y procesos de soldeo de acuerdo a las normativas aplicables a su producción, de forma rápida y fiable. Nuestro monitor con el título de Encargado Europeo de Soldadura, está capacitado para impartir las sesiones prácticas a su equipo de soldadores y prepararles para ejecutar de forma eficiente las uniones requeridas para la producción , con los niveles de calidad mas altos. Nuestros servicios se realizan en las instalaciones del cliente, no obstante en Madrid disponemos de un centro con capacidad para 14 alumnos con todo el equipo, material y herramientas necesarias para desarrollar nuestros servicios. Con nuestros servicios de la Academia de Soldadura usted dispondrá de un personal de soldadura preparado y productivo con el que podrá afrontar los retos de su producción. Para más información: Descargar flyer academia de soldadura Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Almacenamiento de las botellas Almacenamiento de bombonas de gas El lugar adecuado para almacenar con seguridad sus bombonas de gas Las bombonas de gas son grandes, pesadas y poco estables debido a su tamaño relativamente pequeño en relación con su altura. Por su propia seguridad, es importante que siga unas sencillas normas básicas a la hora de almacenar sus bombonas de gas: Almacene correctamente las bombonas de gas. Almacene las bombonas de gas en un lugar bien ventilado, bajo techo o cubierta, preferiblemente al aire libre, sobre una superficie plana y seca, a la sombra. Guarde las bombonas de gas en posición vertical y sujételas para evitar que se caigan. Almacene las bombonas llenas y vacías por separado. Organice sus existencias de bombonas de gas de modo que las más antiguas se utilicen siempre en primer lugar. Clasifica las botellas según las propiedades de los gases que contienen (inflamables, inertes, comburentes, etc.). Las bombonas de gas con contenido inflamable deben almacenarse separadas de las demás bombonas de gas. En las zonas de almacenamiento deben colocarse señales de seguridad y advertencia de acuerdo con los requisitos legales aplicables. Nota: Las propiedades de los gases individuales. Los requisitos específicos para determinados productos. Los gases criogénicos, licuados y comprimidos más pesados que el aire pueden acumularse en zonas bajas como pozos de drenaje, sótanos y conductos. Tenga en cuenta este punto a la hora de almacenar estos gases. Componentes eléctricos en la zona de almacenamiento. Si almacena gases inflamables, los sistemas y equipos eléctricos deben cumplir determinadas especificaciones. Tenga esto en cuenta: No almacene nunca botellas de gases inflamables junto con otras botellas de gas. No almacene nunca otros productos junto con las bombonas de gas, especialmente materiales no inflamables como combustibles, aceite, barniz o líquidos corrosivos, ya que podría provocar una situación de peligro. No almacene nunca las botellas de gases licuados del petróleo (GLP) a menos de cinco metros de distancia de seguridad de otras botellas de gas. Esta distancia puede reducirse si las botellas de gas están separadas por una barrera cortafuegos. ]

[ Transporte de las Botellas Transporte de bombonas de gas Cómo hacer llegar sus gases al punto de uso con total seguridad Cuando recoja las botellas de gas en un punto de venta de Linde, el representante de Linde le informará de sus obligaciones en el transporte de mercancías peligrosas. Toda persona que transporte bombonas de gas en un vehículo debe cumplir los siguientes requisitos básicos de seguridad: Los conductores deben recibir formación sobre los riesgos y peligros de las mercancías que manipulan. El conductor debe haber recibido formación sobre la manipulación segura de botellas de gas. El conductor debe ser firme en los procedimientos de emergencia y el uso de equipos de extinción de incendios. Tanto el trabajador como el empresario deben registrar y conservar toda la formación. Los empleados deben asistir periódicamente a cursos de actualización que cubran cualquier cambio en la normativa que pueda haberse producido. Los empresarios deben comprobar a qué cursos han asistido los trabajadores recién contratados. Las bombonas de gas deben transportarse en vehículos abiertos. Si esto no es posible, los vehículos deben estar bien ventilados. Los gases tóxicos no deben transportarse en un vehículo cerrado a menos que dicho vehículo esté específicamente diseñado y equipado para ello. El transporte de sustancias tóxicas requiere algunas medidas y equipos adicionales y nunca debe ser realizado por personal no formado para ello. Todos los vehículos utilizados para el transporte de bombonas de gas deben estar equipados con un extintor de 2 kg para la extinción de incendios en el compartimento del motor y la cabina del conductor. Las válvulas de las bombonas de gas deben estar cerradas durante la conducción y debe desconectarse cualquier conexión a equipos o herrajes. Además, el tapón protector de la botella de gas debe fijarse en la válvula durante el transporte. Las bombonas de gas deben estar bien sujetas y no deben sobresalir por los laterales o los extremos del vehículo. Todas las botellas de gas de Linde están etiquetadas y diseñadas conforme a los requisitos legales vigentes. Estas etiquetas nunca deben retirarse ni desfigurarse. Si se sospecha de una fuga, el vehículo debe estacionarse en un lugar seguro. Póngase en contacto con Linde para obtener ayuda. En caso de incidente grave, llame a los servicios de emergencia correspondientes. Si la carga supera un determinado umbral, puede ser necesario tomar precauciones de seguridad adicionales. En cualquier caso, el conductor es responsable de averiguar si la carga que transporta supera este umbral. Se aplican las mismas precauciones al transporte de bombonas de gas en locales de empresas o particulares que en la vía pública. Las bombonas de gas deben sujetarse adecuadamente si se trasladan; si se transportan en una furgoneta, deben tomarse las precauciones adecuadas para evitar la acumulación de gases y el deterioro del conductor. ]

[ No ferrosos Linde Gas España Aluminio Aumento demostrable de la productividad y la eficiencia en toda la cadena de valor de la industria del aluminio Aumentar la productividad y el rendimiento, reducir el consumo de energía y las emisiones, aumentar la calidad. La fusión es uno de los pasos fundamentales en la transformación del aluminio secundario. Este paso consume mucha energía y tiene un impacto significativo tanto en la productividad como en los costes globales de su producción de aluminio. LTOF - Tecnología de oxicombustión a baja temperatura Esta tecnología puntera funciona de la siguiente manera: En la tecnología de oxicombustión a baja temperatura, la llama del quemador se diluye mediante la recirculación de gases de combustión en la llama, lo que reduce la temperatura de ésta. Destacados Calentamiento más homogéneo del horno Mayor productividad Ahorro energético y reducción de las emisiones de CO2 Mayor rendimiento gracias a la menor cantidad de escoria Emisiones de NOx extremadamente bajas Proceso de combustión WASTOX Con el proceso de combustión WASTOX ®, los materiales combustibles cargados con la materia prima pueden quemarse directamente en el horno de fusión. En función de las necesidades, se añade oxígeno adicional al horno mediante lanzas. Destacados Permite un mayor contenido de sustancias combustibles en la materia prima Control del proceso de fusión y de las emisiones Menor consumo de energía aprovechando el contenido energético de los materiales combustibles Apto para cualquier estufa Tecnología de combustión AIROX ®. Con nuestra tecnología de combustión AIROX ®, los operadores de hornos pueden cambiar fácilmente entre el funcionamiento del quemador de oxicombustible durante el proceso de fusión y el funcionamiento del quemador con aire o aire enriquecido con oxígeno durante la fase de mantenimiento. Highlights Flexibilidad gracias al sencillo cambio del funcionamiento del quemador de la fase de fusión a la de mantenimiento Mayor capacidad de fusión en comparación con los quemadores de aire simples Menor consumo de energía Menos emisiones de CO2 Purga de materiales fundidos con gases técnicos Mediante el lavado de las masas fundidas con nitrógeno, argón o mezclas de cloro/nitrógeno, se crea un movimiento de baño en el horno. Esto homogeneiza la masa fundida, reduce el contenido de hidrógeno disuelto y, al reaccionar con el cloro, permite eliminar de la masa fundida los metales alcalinos o alcalinotérreos no deseados y otras impurezas sólidas. Destacados Homogeneización de la temperatura de la masa fundida Mejor transferencia de calor a la masa fundida Mejora de la calidad de la masa fundida para el posterior proceso de fundición G Compre en línea productos para aplicaciones similares: Oxígeno Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 3.5 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 6.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Argón 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Argón 6.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Tecnología láser LASERLINE® Tecnología láser LASERLINE® Tecnología láser: precisión al más alto nivel LASGON®, LASERMIX® y LASERLINE® - los especialistas en láser La tecnología láser ha cobrado cada vez más importancia en los últimos años, ya que las últimas tecnologías hacen que la soldadura y el corte por láser sean más precisos y eficaces que los métodos de soldadura y corte tradicionales. Nuestras líneas de productos de gas LASGON® y LASERMIX® se han desarrollado especialmente para la tecnología láser. En combinación con nuestro concepto de suministro de gas LASERLINE®, le ayudamos a garantizar que su sistema láser pueda funcionar mucho más fácilmente, mejor, de forma más fiable y también mucho más económicamente con un suministro de gas optimizado - y con un gas de proceso optimizado. Más información para descargar: Tecnología láser LASERLINE® ¿Cuáles son las ventajas de los procesos de soldadura y corte por láser? Muchos materiales suponen un gran reto para el soldador. O bien el material es demasiado fino o tiene una propiedad especial que repercute negativamente en el cordón de soldadura. Con la tecnología láser, no solo se pueden realizar tareas de soldadura y corte difíciles de forma rentable y con gran calidad, sino que tampoco suponen ningún reto las grandes cantidades y un alto grado de automatización. Las ventajas de la tecnología láser de un vistazo Procesamiento preciso de materiales exigentes Bajo aporte de calor, lo que se traduce en una menor distorsión y, por tanto, menos material de desecho Alto grado de automatización Producción de grandes cantidades con ahorro de tiempo Resultado del corte por láser. Fuente: Linde GmbH Nuestros especialistas para sus aplicaciones láser. LASERLINE® - Su suministro de gas con un sistema. Para utilizar con éxito y de forma económica el láser en el tratamiento de materiales, no sólo es necesario que la calidad de los gases sea la adecuada, sino que el suministro de gas con todos sus componentes también debe cumplir con la calidad de los gases. Independientemente de la aplicación, como el corte, la soldadura, el revestimiento o el tratamiento de superficies, el suministro de gas contribuye a la seguridad del proceso y a la rentabilidad del uso del láser al proporcionar la cantidad adecuada de gas y la presión de gas correspondiente, así como la pureza requerida de los gases. Le asesoramos personalmente in situ Solicitar asesoramiento personalizado Sistema de suministro de gas LASERLINE® montado en la pared Un sistema de suministro de gas LASERLINE® montado en la pared puede suministrar gas de forma óptima a uno o varios sistemas láser. Los sistemas se conectan a través de una red de tuberías correspondiente, a través de la cual se suministra el gas. El tipo y el tamaño de los depósitos de almacenamiento de gas dependen del número de sistemas láser y de sus requisitos para los gases láser y de proceso. Un suministro de gas LASERLINE® montado en la pared permite un funcionamiento ininterrumpido incluso cuando se cambian las botellas. El suministro de gas puede controlarse de forma centralizada y las existencias de botellas pueden comprobarse más fácilmente. Reductor de presión de cilindros en combinación con cilindros individuales Los sistemas láser individuales pueden abastecerse adecuadamente de gas utilizando reductores de presión de botella en combinación con botellas individuales, haces individuales o un contenedor de gas líquido transportable. Sin embargo, en cuanto sea necesario cambiar una botella o un haz, el sistema no podrá funcionar. LASGON® - Sus gases de proceso para la soldadura láser. Los nuevos avances en la tecnología láser y en el procesamiento de materiales por láser están aumentando masivamente las aplicaciones y posibilidades gracias a las mejoras en la calidad del haz, la mayor eficiencia y el aumento de las características de rendimiento. Especialmente en ámbitos en los que el láser de CO2 no era una fuente de haz adecuada debido a su gran longitud de onda de 10,6 μm, se están abriendo nuevos campos de aplicación con fuentes de haz como los láseres de fibra o los láseres de disco con una longitud de onda de aproximadamente 1 μm e inferior. La gama de gases de proceso de la línea de productos LASGON® facilita enormemente al usuario la adaptación ideal del proceso a los materiales que se van a procesar. Soldadura láser con un gas de proceso de la línea de productos LASGON®. Fuente: Linde GmbH Gases de proceso para el corte por láser en todas las calidades requeridas El corte por rayo láser se caracteriza por la precisión dimensional de los componentes, con escasa influencia del calor y alta calidad de corte. La alta intensidad en el foco calienta rápidamente el material hasta la temperatura de fusión o superior. El gas de corte se utiliza para soplar el material fundido fuera del corte y para enfriar y proteger la óptica de enfoque. Como gases de corte se utilizan oxígeno, nitrógeno o argón, así como mezclas de nitrógeno y oxígeno. ¿Qué materiales son especialmente adecuados para el corte por láser? Aceros estructurales, sin alear y de baja aleación, galvanizados, pintados o revestidos Acero para herramientas Aceros de alta aleación, por ejemplo, acero al cromo-níquel Metales no ferrosos Al y aleaciones de Al Ti y aleaciones de Ti Plásticos, por ejemplo, vidrio acrílico Caucho, papel, lana, algodón, madera laminada y vidrio de cuarzo Corte por láser con nitrógeno 5.0. Fuente: Linde GmbH ¿Qué procesos de corte por láser existen? Corte por láser El rayo láser calienta el material hasta la temperatura de ignición. El suministro de oxígeno provoca la combustión del material. La energía exotérmica resultante da lugar a altas velocidades de corte. Este proceso se utiliza principalmente para cortar aceros estructurales. Corte por fusión láser En la ranura, el rayo láser calienta el material hasta la temperatura de fusión. El material fundido se expulsa de la ranura mediante un flujo de gas inerte. Se pueden cortar por fusión vidrios, algunos plásticos y metales. Corte por sublimación Para los materiales que no se encuentran en estado fundido, el rayo láser vaporiza el material. Es el caso del papel, la madera, la lana y algunos plásticos. La combustión del material se evita mediante un flujo de gas inerte. LASERMIX® - Sus gases de funcionamiento para el láser Hay dos tipos de láseres que se utilizan habitualmente para el tratamiento de materiales: los láseres de gas y los láseres de estado sólido. Los láseres de gas más comunes son los de CO2 y los excimer. El láser de CO2 es el más utilizado para el corte por láser. El medio láser, el gas de funcionamiento, es una mezcla de gases con CO2 como componente activo. Los llamados gases resonadores los ofrece Linde bajo LASERMIX® como gas listo para usar o, si el láser puede mezclarlos por sí mismo, como gas de alta pureza. G LASERMIX® 312 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta LASERMIX® 320 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta LASERMIX® 321 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta LASERMIX® 332 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta ]

[ Tratamiento térmico Linde Gas España Tratamiento térmico Usted se beneficia de décadas de experiencia y de los conocimientos adquiridos en innumerables proyectos ejecutados con éxito El tratamiento térmico implica el control de numerosos parámetros para conseguir propiedades metalúrgicas específicas en un material determinado. Ofrecemos tecnologías y profundos conocimientos técnicos que permiten un control preciso de los parámetros clave en los distintos procesos de tratamiento térmico. Además, ofrecemos toda la gama de gases para formar atmósferas de horno. Seleccione una aplicación de tratamiento térmico Recalentamiento → Endurecimiento → Producción de semiconductores → Tratamiento criogénico → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Agricultura e invernadero Linde Gas España Condiciones optimizadas en el invernadero Impulsamos el crecimiento del sector agrícola El dióxido de carbono es esencial para la industria agrícola. El enriquecimiento de los ambientes de los invernaderos con dióxido de carbono hace que se aumente la capacidad de producción, confiriendo mejoras en la precocidad (desverdizado) y productividad de los cultivos. Nuestros conocimientos en el campo de los gases, aplicados a la agricultura, han tenido un objetivo fundamental y no es más que ayudar a que el agricultor obtenga el máximo rendimiento de sus cosechas. Abelló Linde dispone de una completa gama de productos y servicios, destinados a optimizar las aplicaciones en todo tipo de explotaciones agrícolas, ofreciendo asesoramiento sobre un amplio espectro de temas, que van desde el cálculo de costes hasta la elección de los equipos más adecuados. En Linde suministramos: Dióxido de carbono para enriquecimiento de atmósferas de invernaderos (Abonado Ambiental). Dióxido de carbono para inyección en agua de riego (Fertirrigación Carbónica) Oxígeno para la inyección en el agua de riego (Oxifertirrigación) Más información disponible para descargar aquí Abonado ambiental FERTIGARDEN G Descubre algunos de nuestros productos para esta aplicación BIOGON® C E290 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta BIOGON® O E948 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Moldeo por soplado Linde Gas España Moldeo por soplado Aumente su productividad El uso de dióxido de carbono o nitrógeno líquidos para la refrigeración interior proporciona una transferencia de calor significativamente más eficaz que el aire refrigerado. Procedimiento El medio refrigerante criogénico se inyecta en la pieza soplada, tras lo cual se evapora en el interior de la pieza hueca. A continuación, el refrigerante sale en forma de gas caliente por la salida del perno de soplado. Este proceso aumenta la productividad mediante un uso más eficaz de la maquinaria y una mayor calidad del artículo producido. La estabilidad dimensional de la pieza moldeada mejora a medida que el polímero se enfría de forma controlada. El proceso es el más adecuado para enfriar piezas de paredes gruesas con ciclos y tiempos de enfriamiento largos. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Espuma de poliuretano Linde Gas España Espumas de poliuretano Espumas de poliuretano. Alternativa eficaz. ¿Quiere ahorrar materias primas y proteger el medio ambiente al mismo tiempo?? El dióxido de carbono para procesos de espumado de PUR es una alternativa viable para procesos de espumado continuos y discontinuos. Los sistemas de suministro de alta presión y los dispositivos de dosificación desarrollados por Linde en estrecha colaboración con socios industriales son extremadamente eficientes y cumplen los últimos requisitos tecnológicos. La elección del sistema depende del caudal de dióxido de carbono y de la presión utilizada en el proceso de espumado. Más información para descargar PRESUS N10. Sistema de aumento de presión para el suministro de gas a alta presión. Dosificador de gas inerte DSD 500 Espumado con gases Espumado de plásticos con gases inertes Ventajas Además de los aspectos medioambientales, la tecnología de CO2 ofrece ventajas económicas, entre las que destacan un consumo optimizado de materias primas y menos residuos de espuma. Además, las espumas producidas con CO2 como agente espumante tienen una densidad menor, una calidad muy buena y una estructura celular uniforme. Dosificador Intertgas El dosificador patentado DSD 500 permite dosificar con precisión gases inertes, como nitrógeno gaseoso o CO2 líquido, en una extrusora, una máquina de moldeo por inyección o una planta de espumado PUR. El caudal se controla con precisión e independientemente de la presión, la temperatura o el tipo de gas. Sistemas de impresión de CO2 líquido Elija entre nuestra amplia gama de sistemas de bombas de alto rendimiento y baja presión para CO2 líquido que se adaptan a su proceso de control de la contaminación. Los sistemas con un máximo de 80 bar pueden utilizarse para alimentar cualquier tipo de bomba dosificadora con CO2 líquido sin burbujas. La presión de CO2 puede ajustarse según sus necesidade. G Compre en línea productos para aplicaciones similares: Nitrógeno Seco Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Responsabilidad corporativa Responsabilidad Corporativa Afianzamos un profundo sentido de la responsabilidad corporativa frente al entorno y la sociedad en todas las actividades de nuestras empresas Nuestra política de  Responsabilidad Corporativa (CR) está destinada a fusionar los objetivos de la satisfacción del cliente y el desarrollo sostenible. Vea el documento de Responsabilidad Corporativa más reciente . ]

[ Portal del cliente Portal del cliente Registro Pedidos y entregas Facturas Saldo de botellas Facturación electrónica Añadir número de cliente Añadir dirección de entrega Cuestiones técnicas Registro ¿Es usted un nuevo cliente? Si todavía no es cliente de Linde Gas España, puede registrarse como nuevo cliente haciendo clic en este enlace . En la tienda online también puede hacer clic en "Login/Registro" en la parte superior derecha. Aparecerá una ventana emergente en la que, en la parte derecha, podrá hacer clic en "Registrarse". Se abrirá una nueva página con la opción "Registrarse como nuevo cliente". En la siguiente pantalla, rellene sus datos y haga clic en "Crear cuenta". Su cuenta será revisada por nuestro servicio de atención al cliente y se pondrán en contacto con usted si hay alguna duda. Si su cuenta ha sido aprobada, recibirá un correo electrónico de confirmación. A continuación, podrá iniciar sesión y utilizar su cuenta. ¿Es usted un cliente actual? Si ya es cliente de Linde Gas España, puede registrarse como "cliente existente" haciendo clic en este enlace . En la tienda online también puede hacer clic en "Login/Registro" en la parte superior derecha. Aparecerá una ventana emergente en la que, a la derecha, podrá hacer clic en "Registrarse". Se abrirá una nueva página con la opción "Registrarse como cliente existente". Para crear una cuenta necesitará su número de cliente y un número de entrega o de factura. Este documento no puede tener más de 6 meses de antigüedad. Una vez introducidos ambos números, podrá introducir sus datos y hacer clic en "Crear cuenta". Tendrá acceso inmediato a su cuenta en línea. Nombre de usuario Al registrarse, debe proporcionar un nombre de usuario. El nombre de usuario debe ser siempre una dirección de correo electrónico. Importante: La dirección de correo electrónico que introduzca aquí es la dirección de correo electrónico a la que se envían los mensajes desde el portal de clientes (por ejemplo, las confirmaciones de pedidos). Por lo tanto, la dirección de correo electrónico que ha introducido como nombre de usuario no tiene que ser necesariamente la misma dirección de correo electrónico de contacto. ¿Puedo cambiar mi nombre de usuario? La dirección de correo electrónico que utiliza para iniciar la sesión, su nombre de usuario no puede cambiarse. Si desea un nuevo nombre de usuario, tendrá que crear una nueva cuenta. La dirección de correo electrónico de contacto, a la que se envían las confirmaciones de los pedidos, puede cambiarse. Si quiere cambiar esa dirección de correo electrónico, puede ponerse en contacto con nuestro servicio de atención al cliente a través del chat en vivo (en horario de oficina) o a través del formulario de contacto en línea . Contraseña Las contraseñas deben tener un mínimo de 8 caracteres y cumplir los siguientes criterios: - La contraseña debe contener letras minúsculas y mayúsculas. - La contraseña debe contener al menos un número y una letra. - La contraseña debe estar formada por al menos tres letras o números consecutivos. - La contraseña no debe ser la misma que el nombre de usuario - La contraseña no debe haber sido utilizada anteriormente. ¿Cómo puedo cambiar mi contraseña? Puede cambiar su contraseña después de haber iniciado la sesión. Para ello, vaya a "Mi cuenta" y luego a "Mi perfil". Seleccione la opción "Cambiar contacto y contraseña". Aquí puede cambiar su contraseña. He olvidado mi contraseña. ¿Qué debo hacer? Si hace clic en "Iniciar sesión/registro" en la esquina superior derecha de la tienda, aparecerá una ventana emergente en la que podrá iniciar sesión. Debajo del campo en el que debe introducir su contraseña dice "Olvidé mi contraseña". Si hace clic en él, será redirigido a la página donde puede restablecer su contraseña. A continuación, se le enviará un correo electrónico con el que podrá restablecer su contraseña. ¿Cómo puedo eliminar mi cuenta en línea? Si desea eliminar su cuenta de usuario, puede ponerse en contacto con nosotros a través del chat en vivo durante el horario de oficina. Fuera del horario de oficina, puede enviar su solicitud a través de nuestro formulario de contacto en línea . Puede volver a crear una nueva cuenta en cualquier momento. Pedidos y entregas ¿Dónde puedo encontrar mis pedidos y entregas anteriores? En la sección "mi cuenta" tiene la opción "pedidos y entregas". Aquí puede encontrar todos los pedidos, independientemente de que se hayan solicitado a través de la tienda web o de otro canal. También encontrará las entregas a granel y las entregas de gases especiales. Además, puede descargar directamente los documentos de entrega de todos los pedidos. Facturas ¿Dónde puedo acceder a mis facturas? Si está conectado, puede seleccionar "Facturas" en la sección "Mi cuenta". Allí puede utilizar filtros o búsquedas para encontrar su factura. A continuación, puede seleccionar la factura y descargar una copia de la misma. Saldo de botellas ¿Dónde puedo ver mi saldo actual de botellas? Si ha iniciado la sesión, puede elegir "Saldo de botellas" a través de la sección "Mi cuenta". Allí puede seleccionar un lugar de entrega y ver el saldo actual de botellas para ese lugar. ¿Puedo descargar mi saldo actual de botellas en forma de archivo Excel? Sí, puede hacerlo. Si ha iniciado la sesión, puede elegir "Saldo de botellas" a través de la sección "Mi cuenta". Allí puede seleccionar un lugar de entrega y aparecerá el saldo actual de botellas de ese lugar. Si navega hacia abajo, verá la opción de descargar el resumen como archivo Excel o CSV en la esquina inferior izquierda. Mi balance de botellas no es correcto. ¿Cómo puedo corregirlo? Puede seleccionar la(s) línea(s) en el resumen del saldo de botellas sobre la(s) que tenga(n) preguntas/reclamaciones. Tras seleccionar las líneas, haga clic en "Solicitar información adicional". A continuación, se le remitirá a nuestro formulario de contacto en línea con sus datos ya cumplimentados. Indique en el campo "Solicitud" qué es lo que está mal o sobre qué tiene preguntas. Nuestro servicio de atención al cliente se pondrá en contacto con usted. Facturación electrónica ¿Qué es la facturación electrónica? La facturación electrónica es el envío digital de las facturas. Estas se envían en formato PDF por correo electrónico. ¿Cómo puedo inscribirme en la facturación electrónica? Puede inscribirse fácilmente en la facturación electrónica en la sección "mi perfil". Si está conectado, irá a la sección "mi cuenta". Aquí puede hacer clic en la sección "mi perfil". Seleccione "Facturación electrónica" en el menú. Allí puede introducir la dirección de correo electrónico en la que desea recibir las facturas a partir de ahora. ¿Cómo puedo cambiar la dirección de correo electrónico para recibir las facturas? Si ha iniciado la sesión, vaya a la zona "Mi cuenta". Aquí puede hacer clic en el área "Mi perfil". A continuación, elija la opción "Facturación electrónica" del menú. Allí podrá cambiar la dirección de correo electrónico actual por una nueva. Añadir número de cliente Tengo varios números de cliente. ¿Cómo puedo añadirlos a mi cuenta? Si ha iniciado la sesión, puede ir a la zona "Mi perfil" a través de la zona "Mi cuenta". Allí elige la opción 'añadir número de cliente'. Para añadir un número de cliente adicional necesita el número de cliente y un número de documento (pedido, documento de entrega o factura) que no tenga más de 6 meses de antigüedad. Si no tiene un número de documento, póngase en contacto con nosotros durante el horario laboral a través del chat en vivo o fuera del horario laboral a través de nuestro formulario de contacto en línea . ¿Cómo puedo eliminar un número de cliente de mi cuenta? La eliminación de los números de cliente de su cuenta en línea sólo puede ser realizada por nuestro equipo de atención al cliente. Puedes hacer esta solicitud a través de nuestro formulario de contacto en línea . Añadir dirección de entrega ¿Cómo puedo añadir una nueva dirección de entrega a mi cuenta? Si está conectado, puede ir al entorno 'mi cuenta' al entorno 'mi perfil'. Allí elegirás la opción 'Información de entrega'. A continuación, haga clic en 'Añadir una nueva dirección de entrega' y allí podrá introducir los datos de la nueva ubicación. ¿Cómo puedo cambiar una dirección de entrega existente? El cambio de dirección de entrega sólo puede ser realizado por nuestro servicio de atención al cliente. Puede solicitarlo a través del formulario de contacto en línea . Indique cuál es la dirección de entrega actual y cuál debe ser la nueva. ¿Cómo puedo eliminar una dirección de entrega existente? La eliminación de las direcciones de entrega sólo puede ser realizada por nuestro servicio de atención al cliente. Puede solicitarlo a través del formulario de contacto en línea . Cuestiones técnicas No puedo conectarme. ¿Qué debo hacer? Puede haber varias razones por las que no pueda conectarse: - Estás intentando conectarte con un nombre de usuario incorrecto (vaya a Olvidé mi nombre de usuario ) - Está intentando conectarse con una contraseña incorrecta (vaya a Olvidé mi contraseña ) - Lleva más de 6 meses sin conectarse y su cuenta ha sido bloqueada (vaya al formulario de contacto en línea ) - ¿Ninguna de las situaciones anteriores? Entonces intente borrar sus cookies Si ninguna de las soluciones anteriores soluciona el problema, póngase en contacto con nosotros a través del chat en vivo o del formulario de contacto en línea . La tienda virtual no funciona en mi navegador. ¿Qué debo hacer? La tienda web de Linde Gas España funciona de forma óptima cuando se utilizan las siguientes versiones de navegador: Internet Explorer - Versión 10 y superior Firefox - Versión 38 y superior Chrome - Versión 45 y superior Safari - Versión 8 y superior Además, la tienda web es "mobile responsive", lo que significa que también funciona en tabletas y teléfonos móviles. Aunque la tienda también funciona en otros navegadores, pueden producirse errores de funcionamiento y visualización. Debido a la gran cantidad de navegadores diferentes no podemos ayudarle con esto. Contamos con su comprensión. Por favor, compruebe en la configuración de su navegador si Javascript está activado. Si quiere saber qué versión del navegador está utilizando, haga clic en "Ayuda" en el menú de su navegador en Windows y Linux. En Mac, seleccione el menú de Apple y haga clic en "Acerca de". ¿Son seguras las transacciones en la tienda virtual? Tomamos las medidas de seguridad adecuadas para proteger los datos almacenados en nuestros servidores. Llamamos su atención sobre el hecho de que la transmisión de información a través de Internet (y a través de otros canales electrónicos) siempre implica un cierto riesgo y que no podemos dar ninguna garantía en cuanto a la seguridad de la información transmitida de esta manera. ]

[ Alimentación Linde Gas España Alimentación Proporcionamos las tecnologías para ayudarlo a satisfacer las demandas de los consumidores de alimentos frescos y de calidad La industria alimentaria se enfrenta a demandas cada vez mayores, ya que los consumidores demandan mayor calidad y, al mismo tiempo, mayor variedad. En estrecha colaboración con nuestros clientes de la industria de alimentos y bebidas en todas partes del mundo, brindamos soluciones de tecnología de gas que mejoran la calidad del producto, reducen los costos de producción y aumentan la competitividad. Seleccione una solicitud de alimentos Tecnología de congelación y refrigeración → Bebidas → Envasado en atmósfera modificada (MAP) → Uso del oxígeno en la acuicultura → Invernadero → Aturdido en atmósfera modificada → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Análisis e instrumentación Análisis e Instrumentación Le ayudamos a obtener los mejores resultados en el menor tiempo posible Casi todo lo que consumimos o utilizamos ha sido analizado en un laboratorio en algún momento. Y esto no sería posible sin gases especiales de gran pureza. Se utilizan instrumentos calibrados con mezclas de gases de calibración para monitorizar la contaminación del aire, del suelo y del agua, para probar los tubos de escape de los coches, los procesos de control y para aislar ventanas, por mencionar algunas aplicaciones. Dada la enorme diversidad del espectro de análisis e instrumentación, las personas que trabajan en los laboratorios necesitan un proveedor de gas fiable que pueda suministrar la mayor variedad de gases y mezclas de alta pureza; además de disponer de un equipo humano experimentado y formado que entiendan sus necesidades específicas de aplicación. Socio preferente Como proveedor líder de gases y equipos especiales, podemos ayudarle a maximizar la productividad en el entorno de su laboratorio suministrando el gas o la mezcla de gases precisos que usted necesita y respaldando este suministro con servicios de valor añadido y equipos de alta tecnología. Independientemente de si su especialidad es el análisis de composición química, las aplicaciones clínicas o la fabricación en la que la calidad sea crucial, puede confiar en que nosotros le proporcionaremos soluciones personalizadas para aumentar los niveles de eficacia y precisión para su volumen de trabajo. Porque en todo lo que hacemos, la precisión es lo que importa. Trazabilidad Medición del rendimiento La Trazabilidad se ha convertido en una cuestión fundamental para las empresas. Muchas industrias necesitan que se realice un seguimiento para que los clientes sepan cuál es el rendimiento de los instrumentos y el material suministrados. Con la monitorización de las emisiones al medioambiente o el comercio en materia de derechos de emisión, las autoridades exigen que se realice un seguimiento para ayudar a garantizar que se cumplen los requisitos públicos en materia de seguridad. El Trazabilidad es la relación entre un valor medido y un valor establecido de un Sistema de Medición Internacional/Nacional. No puede obtenerse siguiendo un procedimiento en particular o utilizando un equipo especial. Para que exista trazabilidad, debe haber una cadena interrumpida de comparaciones entre la muestra y un sistema de medición acreditado. El sistema de medición por el cual se transmiten los valores debe comprenderse claramente y estar bajo control. La acreditación es un aspecto importante en la producción de gases de especialidad. Muchas de nuestras instalaciones de gases de especialidad HiQ® han recibido una certificación de productor según la ISO 9001, con instalaciones seleccionadas acreditadas de forma independiente a programas tales como la ISO 17025:2005 como laboratorio de ensayo y/o calibración y la ISO Guide 34. Esto ofrece el mayor nivel de garantía de calidad posible y le permite a Linde afirmar con seguridad que los métodos utilizados para certificar sus mezclas de gases de calibración acreditadas son precisos, regulares y están documentados y validados. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Envasado en atmósfera modificada (MAP) Linde Gas España Envasado en atmósfera modificada (MAP) Prolongar la vida útil - naturalmente Los fabricantes de alimentos buscan constantemente formas de prolongar la vida útil sin cambiar las propiedades físicas o químicas de los alimentos ni añadir aditivos no naturales. El envasado en atmósfera modificada (MAP) ofrece la solución ideal. Es un método natural que está ganando rápidamente importancia a escala internacional. En muchos casos, también puede complementar los métodos de conservación alternativos. Hemos desarrollado una gama de soluciones de envasado para aplicaciones específicas bajo nuestra marca MAPAX®. Al reunir nuestra amplia experiencia en ciencia alimentaria, mezclas de gases y envasado, MAPAX prolonga la vida útil, de forma natural. Con MAPAX® puedes: Aumente su volumen de negocio: satisfaciendo la creciente demanda de productos frescos y conservados de forma natural. Prolongar la vida útil sin productos químicos ni congelación Prolongar la vida útil en la cadena de distribución durante días o incluso semanas Conservar el sabor, la textura y la apariencia Aumentar la eficacia de la producción y la distribución reduciendo los costes El éxito a través de la asociación Trabajamos en estrecha colaboración con institutos de investigación alimentaria de muchos países y suministramos a numerosos clientes de la industria alimentaria de todo el mundo. También colaboramos estrechamente con los proveedores de materiales y maquinaria de envasado para desarrollar la atmósfera óptima para cada aplicación. En ello influyen toda una serie de factores, como el alimento y sus propiedades, la actividad de los microorganismos, los requisitos de higiene, el tiempo de espera antes del envasado, la temperatura, la permeabilidad y otras propiedades del material de envasado, el volumen de gas libre en el envase y el contenido de oxígeno residual. Por ejemplo, en una aplicación de MAP para productos bajos en grasa con alto contenido de humedad, el objetivo principal es inhibir el crecimiento de microorganismos. En cambio, para los productos con alto contenido de grasa y baja actividad de agua, la protección contra la oxidación es lo más importante. MAPAX®- Envasado en atmósfera modificada El MAP es un método natural para prolongar la vida útil que está ganando rápidamente importancia a escala internacional, a menudo como complemento de otros métodos. La selección de la mezcla de gases adecuada en el envasado en atmósfera modificada mantiene la alta calidad del producto al conservar el sabor, la consistencia y el aspecto originales de los alimentos. La atmósfera de gas debe seleccionarse teniendo en cuenta el producto alimentario concreto y sus características. En el caso de los productos con poca grasa y alto contenido de humedad, es necesario inhibir el crecimiento de los microorganismos en particular. En cambio, si el producto tiene un alto contenido en grasa y una baja actividad acuosa, lo más importante es la protección contra la oxidación. Las mezclas de gas MAP normalmente consisten en gases de aire natural: Dióxido de carbono (CO2), nitrógeno (N2) y oxígeno (O2). Cada uno de estos gases tiene sus propias propiedades específicas que afectan a la interacción con los alimentos. Los gases mencionados se utilizan como mezclas prefabricadas o individualmente. El contenido de dióxido de carbono inhibe la actividad microbiana El dióxido de carbono es el gas más importante en el campo de la tecnología MAP. La mayoría de los microorganismos, como el moho y las bacterias aeróbicas más comunes, están fuertemente influenciados por el dióxido de carbono. En cambio, el crecimiento de los microorganismos anaerobios se ve menos afectado por esta atmósfera de gas. El dióxido de carbono inhibe la actividad microbiana al disolverse eficazmente en las fases líquida y grasa de los alimentos, reduciendo así su pH. Cuando penetra en las membranas biológicas, altera su permeabilidad y su función. Nitrógeno - inerte y estabilizador El nitrógeno es un gas inerte. En los envases, su principal objetivo es desplazar el oxígeno y evitar así la oxidación. Debido a su baja solubilidad en agua, el nitrógeno también evita que el envase se colapse, ya que se mantiene el volumen interno. El contenido de oxígeno debe ser lo más bajo posible Para la mayoría de los alimentos, el envase debe contener la menor cantidad de oxígeno posible con respecto al crecimiento de microorganismos aeróbicos y para reducir el grado de oxidación. Sin embargo, hay excepciones. El oxígeno ayuda a mantener la forma oxidada de la mioglobina, que da a la carne su color rojo. Los alimentos vegetales necesitan oxígeno para la respiración celular. Paquetes a medida Ofrecemos una gama de soluciones MAPAX® diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de las siguientes industrias: Productos lácteos Alimentos secos y productos de panadería Pescado y marisco Frutas y hortalizas Carne Platos preparados y catering MAPAX XXL MAPAX XXL es una solución de envasado en atmósfera modificada (MAP) diseñada específicamente para productos a granel envasados en grandes bolsas de plástico. Se basa en los beneficios de nuestra tecnología MAPAX para aumentar la productividad y racionalizar la distribución de productos a granel. Las bolsas de plástico grandes prefabricadas de cualquier tamaño o forma se llenan con el producto y se sellan. A través de un sistema de válvula especial, el aire se extrae por vacío de la bolsa. La mezcla de gases MAPAX XXL a medida se introduce. La mezcla de gases y la permeabilidad de la película en cuestión dependen de los alimentos que se envasan. Una vez llenos, los revestimientos se pueden almacenar, transportar a nivel nacional o exportar en paletas, cajas de cartón, cajas octogonales o contenedores de plástico. Los aspectos más destacados del efecto de vacío MAPAX XXL y la atmósfera modificada incluyen: Transporte a larga distancia de productos sensibles sin la necesidad de conservantes químicos. Vida útil extendida para productos de alto valor como nueces, semillas, legumbres, lúpulo y leche en polvo. Ideal para productos orgánicos. Disminución del crecimiento de moho con menor riesgo de formación de microtoxinas. Menos pérdidas de producto Prevención de la eliminación del aceite en el caso de productos con alto contenido de aceite como las almendras. Se pueden usar los efectos anti-insecticidas del CO2 (países no pertenecientes a la UE) Más información aquí como descarga MAPAX - Envasado en atmósfera modificada MAPAX - Preguntas frecuentes (Inglés) MAPAX - Gases de grado alimenticio y suministro de gas (Inglés) G Los siguientes productos pueden pedirse directamente en línea BIOGON® O E948 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta BIOGON® NCO 30 20 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta BIOGON® NC 20 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta BIOGON® NC 30 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta BIOGON® NC 40 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta BIOGON® NC 50 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Acerca de grupo Linde Acerca del Grupo Linde Acerca del Grupo Linde El Grupo Linde es una de las principales empresas de Gases e Ingeniería formado por alrededor de 58.000 empleados en más de 100 países. En el año 2020 alcanzó un volumen de negocios de 24.000 millones de Euros Nuestra estrategia está orientada hacia el crecimiento sostenible de resultados y se centra en la expansión de los negocios internacionales con productos y servicios a los mercados de futuro. Responsabilidad Linde actúa de forma responsable con sus accionistas, socios y empleados y está comprometida con la sociedad y el medio ambiente: en cada una de sus áreas de negocio, las regiones y lugares del mundo. Estamos comprometidos con tecnologías y productos que combinan el valor para el cliente y el desarrollo sostenible. Linde Gas España S.A.U. Responsabilidad Corporativa Perfil del Grupo Linde Salud y Seguridad Cómo localizar la empresa de Linde más cercana a usted Gestionar las relaciones con nuestros proveedores Más información acerca del Grupo Linde Ir a la página Informes Financieros del Grupo Linde Ir a los informes Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Moldeo por inyección Linde Gas España Moldeo por inyección Aproveche las tecnologías de gas patentadas desarrolladas para los procesos de moldeo por inyección. Puede aumentar la eficacia y reducir los tiempos de ciclo utilizando dióxido de carbono o nitrógeno en el moldeo por inyección asistida por gas, el espumado microcelular o las tecnologías de refrigeración. Procedimiento En el moldeo por inyección con tecnología de inyección de gas (GID), se inyecta nitrógeno a alta presión en el polímero fundido para crear una pieza hueca. El proceso GID ofrece una mayor flexibilidad en el diseño de componentes, reduce el peso de las piezas y permite ahorrar costes en materias primas.. Desarrollado para el moldeo por inyección, el espumado microcelular funciona con dióxido de carbono o nitrógeno como agente espumante. El peso del producto se reduce, lo que permite un importante ahorro de material. Además, la fuerza de sujeción del molde es menor. El enfriamiento del molde con dióxido de carbono mejora la calidad y permite reducir la duración de los ciclos. Tecnología de inyección de gas | GID Utilice nitrógeno a alta presión en sus procesos de moldeo por inyección. Sus beneficios son una mayor calidad del producto, menor peso de las piezas, ahorro de costes de polímeros y tiempos de ciclo más cortos. Nuestro sistema de asistencia incluye: Suministro óptimo de botellas individuales o paquetes de botellas para pruebas o en la fase inicial de producción Depósitos aislados al vacío para nitrógeno líquido o dióxido de carbono, principalmente para producción a escala industrial. Generación de nitrógeno in situ con plantas de membrana o PSA (adsorción por cambio de presión) Sistemas de aumento de presión para nitrógeno Sistema de suministro para la técnica de inyección de gas (GID): DESY® 300/100 En este sistema de aumento de presión, el nitrógeno se comprime hasta 290 bares en estado líquido. Según el sistema DESY® 300/100, el nitrógeno líquido se evapora en un evaporador de alta presión. Para presiones superiores a 300 bar, se puede utilizar un postcompresor adicional que funciona con un consumo de energía muy bajo. Las principales ventajas del sistema son: Requiere muy poca energía gracias a la compresión rentable en estado líquido El sistema DESY® 300/100 bombea exactamente la cantidad de nitrógeno requerida por el usuario, incluso con fuertes fluctuaciones en la demanda Alta calidad constante de las piezas moldeadas por inyección gracias al nitrógeno muy puro y exento de aceite Tecnología de inyección de gas (GID) con refrigeración interna Si ya utiliza el moldeo por inyección de gas (GID), la tecnología de refrigeración interna de Linde Gas le permite producir piezas más baratas (gracias a tiempos de ciclo más cortos), más ligeras y más resistentes. Esta tecnología puede aplicarse a cualquier producto cuya cavidad tenga forma de tubo. En este proceso, el nitrógeno, que ya está disponible para el proceso GID, fluye a través del producto a alta presión, eliminando así el calor del interior. Más información para descargar Folleto Moldeo por inyección con presión interna de gas Ficha de datos Moldeo por inyección con presión interna de gas Espumado microcelular Los procesos de moldeo por inyección o extrusión se benefician del uso de dióxido de carbono o nitrógeno en la tecnología de espumado microcelular. El peso del producto con una estructura celular muy pequeña y uniforme se reduce considerablemente. El ahorro de material es evidente. Además, la fuerza de sujeción de la máquina de moldeo por inyección es menor y el tiempo de ciclo se reduce. Refrigeración puntual Necesidad de mejorar la calidad de sus productos reduciendo el tiempo de enfriamiento durante el proceso de moldeo por inyección? Utiliza el método de refrigeración por dióxido de carbono líquido, barato y fácil de instalar. Se utiliza principalmente para mejorar el enfriamiento de zonas finas o difíciles de templar del molde, por ejemplo, núcleos finos. Gracias al enfriamiento global más uniforme del componente, en la práctica se puede conseguir un enorme ahorro de tiempo de enfriamiento. Más información para descargar Enfriamiento puntual con CO2 G Compre en línea productos para aplicaciones similares: Nitrógeno Seco Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Industria farmacéutica Linde Gas España Industria farmacéutica Linde desarrolla y suministra una amplia gama de productos para las industrias farmacéutica y biotécnica, desde mezclas de gases de calibración hasta equipos farmacéuticos. En la mayoría de las industrias, los gases sirven como "ayudantes invisibles". Linde Gas, por ejemplo, suministra gases para una amplia gama de procesos en la fabricación de API y productos farmacéuticos, así como para la investigación, el desarrollo y la supervisión de la producción y el control de calidad. Pero Linde Gas no se limita a suministrar gases y los equipos asociados. Nuestros servicios abarcan desde el suministro de nitrógeno en camiones cisterna hasta el muestreo y el análisis en el punto de uso. Al trabajar estrechamente con nuestros clientes, nos aseguramos de que el producto o la solución elegidos se adapten a sus requisitos de GMP. Campos de aplicación Inertización La inertización es un proceso habitual en la industria farmacéutica para garantizar la calidad del producto. Al excluir el oxígeno o la humedad, no se producen interacciones con la sustancia farmacéutica. Cuando se almacenan materias primas y productos intermedios, así como disolventes inflamables, la inertización puede evitar un incendio o una explosión. En Linde Gas tenemos una amplia experiencia en el manejo de gases inertes como el nitrógeno, argón o dióxido de carbono. Como la manipulación de estos gases requiere el máximo cuidado, Linde Gas estará encantada de ayudarle a formar a sus empleados en la manipulación y el almacenamiento seguros de los gases. Cuando se requiere la trazabilidad y el cumplimiento de las farmacopeas, Linde puede suministrar productos especialmente desarrollados para la industria farmacéutica bajo la marca VERISEQ ® oferta. Refrigeración innovadora con gases criogénicos En una gran variedad de procesos y aparatos, los productos de gas criogénico, como el nitrógeno líquido, el dióxido de carbono líquido y el hielo seco, abren una alternativa ecológica a la refrigeración mecánica con hidrocarburos halogenados (CFC). Muchos procesos farmacéuticos pueden optimizarse mediante métodos de refrigeración criogénica, por ejemplo, la molienda, la trituración, la mezcla, la granulación, la congelación o la liofilización. Para la conservación criogénica durante el almacenamiento y el transporte, el uso de nitrógeno líquido permite controlar con precisión temperaturas criogénicas de hasta -196 °C. La criocondensación es un proceso innovador que se utiliza a temperaturas de hasta aproximadamente -100 °C en cumplimiento de la normativa de protección medioambiental para la purificación de los gases de escape o la recuperación de valiosos compuestos orgánicos volátiles (COV). Gases especiales para laboratorios Nuestra amplia gama de gases especiales HiQ® le ofrece gases de la máxima pureza y calidad probada. Al igual que con los accesorios disponibles para su uso en el laboratorio, toda la gama HiQ® permite la trazabilidad y la correcta documentación. Nos aseguramos de que el gas o la mezcla de gases que utiliza en su empresa se adapte de forma óptima a la tarea en cuestión. Servicios Linde Gas siempre ha ofrecido una amplia gama de servicios junto con sus productos, basándose en nuestra experiencia en gases. Servicio de análisis de gases: toma de muestras y análisis según la normativa vigente en los centros de fabricación Sistemas integrales de logística y gestión del gas, como el servicio de seguimiento de botellas de gas ACCURA®. Sistemas de calefacción y refrigeración para el control de la temperatura del reactor Liofilización Más información aquí como descarga Impulso natural para su éxito. Soluciones de gas para la industria farmacéutica y biotecnológica Sistemas de calefacción y refrigeración para el control de la temperatura del reactor Muchas reacciones de la industria química fina y farmacéutica requieren un control muy preciso de la temperatura durante la reacción Cada vez se utilizan más las síntesis multietapa, que tienen lugar en un amplio rango de temperaturas, desde menos de -100 °C hasta más de +100 °C. Las síntesis a baja temperatura son cada vez más importantes, sobre todo en la producción de principios activos y productos químicos especiales. Linde ofrece tanto sistemas de refrigeración criogénica pura con nitrógeno líquido como sistemas combinados de calefacción y refrigeración para casos especiales. El nitrógeno utilizado puede devolverse a la red de gas inerte y reutilizarse. Los elementos de las plantas están normalizados. Alcance de los servicios Investigaciones experimentales con instalaciones de ensayo Alquiler para pruebas de clientes Diseño del equipo (capacidad de refrigeración y calefacción de hasta 100 kW) Análisis de rentabilidad Hoja de flujo de I + D, documentación Projektierung Puesta en marcha Stickstoffversorgung Liofilización con niebla de hielo - VERISEQ ® Nucleation Permite una congelación controlada y más uniforme de los productos farmacéuticos La liofilización, también conocida como liofilización, liofilización o secado por sublimación, es un importante proceso posterior para estabilizar los compuestos farmacéuticos. El control y la repetibilidad de los ciclos de liofilización son muy importantes para conseguir una alta calidad constante del producto. Aunque los parámetros obvios, como la temperatura del estante y la presión de la cámara, pueden controlarse bien, la falta de control de la temperatura de nucleación del hielo puede afectar negativamente a la homogeneidad del lote de producto (desviaciones entre viales). En vista de los crecientes requisitos normativos, existe una gran necesidad de mejorar el control del proceso durante la congelación. Con VERISEQ® Nucleación, Linde ha desarrollado una tecnología especial para este fin que utiliza niebla de hielo estéril y criogénica para controlar la nucleación del hielo y puede utilizarse en todos los sistemas de liofilización habituales a escala de laboratorio, piloto y de producción. Los ensayos exhaustivos han demostrado el alto grado de escalabilidad y estabilidad del proceso. En colaboración con nuestro socio IMA Life, la tecnología de nucleación de VERISEQ® puede implementarse de forma flexible en todos los liofilizadores habituales, desde las unidades de laboratorio hasta las versiones estériles para su uso en producción, tanto en forma de reequipamiento de sistemas existentes como de unidades nuevas. Ventajas Nucleación de hielo controlada para una mayor homogeneidad entre viales Tiempos de ciclo más cortos y menores costes de funcionamiento Mejora de la calidad y el rendimiento del producto Tiempos de reconstitución más cortos No es necesario aplicar altas presiones Poco ruido Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ DIGIGAS® digitaliza la gestión de tus gases Contacta con nosotros ¿Cómo funciona Digigas? Se instala el transmisor de presión en una salida existente de alta presión de cada rampa del colector o en el regulador. Los datos de la presión y la temperatura llegan a nuestro repetidor y éste los enviará de forma inalámbrica a la nube y al interfaz final donde el usuario podrá ver la información. Obtener más información sobre Digigas Notify Obtener más información sobre Digigas Order Digitaliza la gestión de reposición de las botellas de tu central de gases para que puedas controlarlas a distancia, conocer el contenido en tiempo real e incluso automatizar el proceso de reposición de botellas y/o bloques para garantizar un suministro ininterrumpido. ¿Necesitas más información? E-Guide Digigas Información Digigas Notify Información Digigas Order Más allá del ahorro en tiempo gracias a su eficiencia y productividad, DIGIGAS también agiliza la gestión de la cadena de suministro y la logística. En resumen, DIGIGAS te deja libre para ocuparte de la actividad productiva de tu negocio. El equipo de DIGIGAS de Linde se ocupa del resto. Contacta con nosotros ]

[ Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios de Linde Gas. Referred By Country *Lead Currency EUR - Euro Titel Lead source Web Denominación* Seleccione una opción Sr. Sra. Empresa* Nombre* Apellido* Calle y número* Código postal* Ciudad* Número de teléfono* Correo electrónico* Industrie* Seleccione una opción Alimentación y bebidas Agua Electrónica Gubernamental Healthcare Manufacturing Metales y vidrio Mobilidad con hidrógeno Química y energía SRA Otros Demande de renseignements (veuillez également indiquer votre numéro de client)* He leído la política de privacidad de Linde Gas España.* ]

[ Enfriamiento Interior de Mangueras Linde Gas España Refrigeración de las cámaras de aire con nitrógeno Las mangueras de alta presión suelen constar de dos capas de caucho con una malla metálica entre ellas. Esta malla protege las mangueras de daños por rotura. Procedimiento La producción comienza con la extrusión de la cámara de aire. En el siguiente paso, se cubre con una malla metálica en una planta de hilatura. Dado que la trenza se enrolla con una cierta tensión, el tubo interior debe estabilizarse, ya que de lo contrario se deformaría. En el proceso estándar, se utiliza un tejido de algodón de soporte para este fin, pero esto requiere una segunda unidad de hilatura. Es más fácil con nuestros sistemas de refrigeración por manguera. Antes de entrar en la unidad de hilatura, la manguera pasa por un sistema de refrigeración de mangueras. La cámara de refrigeración tiene una longitud aproximada de 2 m. En él, se pulveriza nitrógeno líquido (LIN) a una temperatura de -196 °C sobre la manguera. Durante el paso, la manguera se enfría y adquiere la rigidez suficiente para el posterior enrollado de la malla metálica. En nuestras líneas de mangueras estándar se pueden procesar mangueras de hasta 50 mm de diámetro. Otros tamaños disponibles previa solicitud. Obtendrá las siguientes ventajas: Proceso sin hidrocarburos Rendimiento de refrigeración flexible Funcionamiento sencillo Fácil mantenimiento En nuestras líneas de mangueras estándar se pueden procesar mangueras de hasta 50 mm de diámetro. Otros tamaños disponibles previa solicitud. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Riesgos asociados a los gases Riesgos asociados a los gases Quienes conocen y comprenden los riesgos asociados a los gases pueden eliminar posibles fuentes de peligro Los gases industriales y especiales son sustancias extremadamente versátiles, pero también pueden presentar nuevos riesgos para la seguridad en el lugar de trabajo. Toda persona que trabaje con gases debe haber realizado los cursos de formación adecuados y seguir los procedimientos de seguridad aplicables al manipular gases. Con el conocimiento adecuado de las propiedades de los gases y de cómo manipularlos con seguridad, los riesgos pueden eliminarse prácticamente por completo. Los gases comprimidos pueden dividirse en las siguientes categorías: Gases inflamables: Si los gases inflamables están presentes en la concentración adecuada en aire u oxígeno, arderán o explotarán tras la ignición. Si la mezcla es demasiado pobre o demasiado rica, no se encenderá. Sin embargo, las mezclas ricas son muy peligrosas porque pueden formar mezclas explosivas en el borde exterior de una zona. Gases inertes: Cuando se introducen gases inertes en un espacio cerrado o confinado, reducen el contenido de oxígeno y limitan la combustión que tiene lugar en su interior. Se utilizan en sistemas de extinción para zonas en las que el agua causaría demasiados daños, por ejemplo en salas con equipos electrónicos. Gases comburentes (promotores de incendios): Los gases comburentes no son inflamables en sí mismos, pero favorecen la combustión de otros materiales al suministrarles oxígeno. Los gases comburentes concentrados y/o presurizados nunca deben entrar en contacto, ni siquiera en cantidades muy pequeñas, con grasa, aceite o cualquier otra materia orgánica. Gases nocivos para la salud, tóxicos y corrosivos para la piel: Los gases pueden entrañar riesgos agudos o crónicos para la salud. Dependen del tipo de gas, de la concentración y de la exposición y se describen con más detalle en la ficha de datos de seguridad. Al manipular estos gases, deben adoptarse medidas de protección especiales en función de la aplicación. Observe nuestras instrucciones de seguridad: Gases inflamables → Gases inertes → Oxígeno → Acetileno → ]

[ Tratamiento del agua Linde Gas España Tratamiento de Aguas y Suelos Aportamos los beneficios de décadas de experiencia y un historial probado en el campo de las estaciones de tratamiento de agua potable y residual y para el tratamiento del suelo Los ingenieros de Linde se encuentran entre los más experimentados del mundo en cuanto a aplicaciones y productos relativos al gas. Aquí, encontrará gran cantidad de información sobre las innovaciones de los tratamientos y la profesionalidad en la aplicación que han aportado al sector de farmacéutica y biotecnología. Tan sólo haciendo clic en las aplicaciones o los productos descubrirá la forma en la que podemos ayudarle a cumplir sus objetivos de calidad, eficiencia y optimización. Para más información, vea el vínculo siguiente: Catálogo de Soluciones de oxigenación para la acuicultura SOLVOX Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Póngase en contacto con nosotros Seleccione una persona de contacto: Atención al cliente Ventas Linde Gas Al servicio de atención al cliente a ventas de Linde Gas Gases Industriales, Refrigerantes y Gases de Alta Pureza Para cualquier duda o pregunta relacionada con los gases industriales, refrigerantes, gases de alta pureza, equipos, productos de seguridad, o servicios ofertados por Linde, contáctenos llamando al número de teléfono de nuestro Call Center: Tel. +34 932 759 263 (ext. 1) [ de lunes a jueves de 8:00 a 17:30 h y los viernes de 8:00 a 14:00 h.] Mezclas de Gases Especiales Para pedidos, preguntas y dudas relacionadas con las mezclas de gases especiales, y los equipos de control de gases: Tel. +34 932 759 263 (ext. 2) [ de lunes a jueves de 8:00 a 17:30 h y los viernes de 8:00 a 14:00 h.] Distribución de Gases en Botellas Para cualquier duda o pregunta relacionada con el suministro y los servicios que ofrece Linde Gas, contáctenos llamando al número de teléfono de nuestro Call Center: Tel. +34 932 759 263 (ext. 1) [ de lunes a jueves de 8:00 a 17:30 h y los viernes de 8:00 a 14:00 h.] Servicios Industriales En caso de dudas relacionadas con nuestros Servicios Industriales, contáctenos llamando al número de teléfono de nuestro Call Center: Tel. +34 932 759 263 (ext. 1) [ de lunes a jueves de 8:00 a 17:30 h y los viernes de 8:00 a 14:00 h.] Linde Homecare - Terapias respiratorias Para información sobre terapias respiratorias y asuntos relacionados con pacientes, puede contactarnos al número siguiente. tutiendarespira.es Tel. +34 900 777 123 Llamada de emergencia en caso de incidente Accidentes personales, destrucción a gran escala, daños medioambientales significativos, impacto en el público: Tel: 934 767 420 Aviso importante: Antes de informar a Linde Gas de la crisis, póngase en contacto con los servicios de emergencia (bomberos, médico de urgencias...). ]

[ QI Services Servicios QI® Advertencia: Esta web describe la gama completa de servicios asociados a los gases medicinales para hospitales y centros sanitarios de Linde Healthltcare y que engloba bajo la denominación de QI® Services. Muchos de los QI® Services están relacionadas con áreas en las cuales el cumplimiento legal y los requerimientos locales son de gran importancia en los centros hospitalarios. Estas necesidades son diferentes en cada país y Linde Healthcare tiene como objetivo la mejora continua y el desarrollo de “mejores prácticas” para, además del cumplimiento normativo, poder compartir y transferir el conocimiento y la experiencia adquiridos a nivel mundial para aplicarlos en nuestros clientes a nivel local. QI® Engineering QI® MedVac QI® MedAir QI® Medical Devices QI® Risk QI® Training QI® PointAnalysis QI® Tracking QI® Maintenance QI® Securesupply-QI® Monitoring QI® Cryostorage QI® Facilities ]

[ Biotecnología Linde Gas España Biotecnología - Oxigenación y fermentación Se considera que la biotecnología tiene un alto grado de atractivo y potencial de crecimiento en todo el mundo En el contexto de la competitividad y la presión de los costes, que también prevalece en esta industria, en el futuro serán necesarios procesos cada vez más eficientes. El enriquecimiento con oxígeno mediante el aumento de la presión parcial de oxígeno es una posibilidad bien conocida en biotecnología para hacer más eficientes los procesos de fermentación. Ámbitos de aplicación: Industria farmacéutica, por ejemplo, insulina Biotecnología industrial (blanca), por ejemplo, ácido cítrico, goma xantana Procesos de fermentación microbiana: Reducción del tiempo de proceso Optimización del rendimiento espacio-temporal Cultivo con altas densidades celulares Procesos de cultivo celular: Reducción del consumo de energía gracias a un menor aporte de gas Reducción de las fuerzas de cizallamiento Procesos más estables gracias a la calidad garantizada del gas G Compre en línea productos adecuados para esta aplicación: Nitrógeno 5.0 Trace Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Dióxido de Carbono Trace Pharma Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta ]

[ Aplicaciones Gases y tecnología de aplicaciones de Linde Descubra lo más destacado del sector Los conceptos de soluciones Linde se utilizan en numerosos procesos de fabricación e industrias. Ayudan a unir y separar, calentar y enfriar, proteger y preservar, probar y analizar, y tratar y curar, abarcando todas las principales industrias: desde la alimentaria hasta la química y metalúrgica, pasando por la fabricación y los gases especiales. Nuestras aplicaciones hacen que los procesos de fabricación sean más eficaces, económicos, seguros y respetuosos con el medio ambiente. También aumentan la calidad de los productos. Seleccione una aplicación: Fabricación aditiva (AM) → Industria de la construcción → Recubrimiento y tratamiento de superficies → Industria química y petroquímica → Alimentación → Control de la contaminación atmosférica → Metales y vidrio → Industria farmacéutica → Cortar → Soldadura → Tecnología del plástico → Precalentamiento y recalentamiento → Tratamiento del agua → Hidrógeno → Pasta y papel → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Purgado y Barrido Purgado y Barrido Purgado Purgado seguro, eficiente y rentable La atmósfera dentro de las zonas de procesado, por ejemplo en los reactores, puede purgarse de oxígeno y humedad de forma eficiente y rentable con nitrógeno (GAN) durante la puesta en marcha y la parada. El llenado y el enjuagado del procesador con gas seco pueden controlarse totalmente. No se necesitan bombas, por lo que el riesgo de chispas e ignición o contaminación cruzada queda eliminado. Es más, el uso del nitrógeno garantiza la “no reacción” bien con la sustancia previamente almacenada o con la que todavía tiene que almacenarse. La seguridad es la máxima prioridad Nuestro sistema de seguridad único ofrece una plataforma segura para evaluar las propiedades de inflamabilidad de una gran cantidad de gases, vapores o mezclas. El software del ordenador permite a nuestros ingenieros de aplicaciones mostrarle la forma en la que puede reducir los periodos de puesta en marcha y parada. Somos su socio para soluciones seguras, fiables y rentables con: Los análisis de seguridad con nuestro sistema de seguridad La realización de ensayos y análisis económicos El diseño de soluciones para problemas a medida La selección de un suministro de gas inerte económico dependiendo de los requisitos de pureza necesarios para el proceso El suministro de hardware de inertización, instalación y puesta en marcha. Barrido Eliminación del oxígeno mediante inyección de nitrógeno Cuando el nitrógeno se inyecta en la corriente de líquido en forma de pequeñas burbujas, el oxígeno puede eliminarse de forma eficiente. Este método aporta un control excelente y no introduce otras sustancias en el líquido. Además, el barrido con nitrógeno es rápido, eficiente y puede introducirse de forma flexible en el entorno del proceso. Para más información, vea el vínculo siguiente: Inertización Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Técnicas de Fundición de Vidrio Técnicas de Fundición de Vidrio Aumento de los niveles de eficiencia y calidad en la industria del vidrio Vidrio de primera calidad Hay una gran variedad de formas para incrementar la eficacia de la combustión cuando se funde el vidrio. Entre estas se incluyen: Enriquecimiento del oxígeno Inyección de oxígeno Aumento de la oxicombustión 100% oxicombustión Si en los procesos de combustión se utiliza el oxígeno en lugar del aire se elimina el nitrógeno y se aumenta la temperatura de la llama. Las soluciones de oxicombustión aumentan también la concentración de CO2 y de H2O en la zona cercana a la llama. Y desde entonces, los gases son los principales responsables de la radiación térmica, hacen que los chorros de gas sean más eficientes. Ofrecemos una gran variedad de soluciones de combustión con oxígeno. Estas innovadoras técnicas aportan muchos beneficios entre los que se incluyen: La reducción de emisiones / y menor huella de CO2 Ahorro de energía Incremento de la productividad Mejora de la calidad del vidrio Mejora en la transferencia térmica. Técnicas de quemadores Si se utilizan correctamente, los quemadores pueden ayudar a controlar el aporte térmico de forma más precisa, a mejorar la circulación del vidrio y a aumentar la fusión de lotes. Ofrecemos diversos quemadores personalizados para aplicaciones individuales. Servicio oxi El servicio oxi de Linde Gas está diseñado para mantener los hornos en funcionamiento prácticamente sin interrupciones. Es un servicio de entrega eficiente y rápido que ayuda a prolongar la vida útil de los hornos. Además, permite a los fabricantes que continúen con la producción durante las reparaciones del regenerador o del recuperador eliminando la necesidad de un dispositivo recuperador del calor. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Hidrogenación de Aceites y Grasas Hidrogenación de Aceites y Grasas Prolongar el periodo de conservación e incrementar la estabilidad de los aceites alimentarios Los aceites alimentarios pueden hacerse rancios si se exponen al oxígeno. Lo difícil es estabilizar estos aceites para aumentar su periodo de conservación. Una forma de conseguirlo es mediante la hidrogenación. Esto significa que los ácidos grasos tienen que convertirse químicamente para reducir la cantidad de enlaces dobles.En términos prácticos, la hidrogenación vuelve el aceite mucho más estable y no se hace rancio tan rápido como el aceite no tratado. Además, tiene un punto de fusión más alto, lo que le hace ideal para freír y para hacer pasteles. Suministramos soluciones técnicas mediante hidrógeno a todas las áreas de la industria del aceite alimentario. Podemos diseñar y poner en funcionamiento plantas de producción in-situ o simplemente suministrar hidrógeno líquido para satisfacer sus necesidades específicas. Para más información, vea el vínculo siguiente: Atmofry Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Condiciones Generales de Venta - Linde Gas España Condiciones Generales de Venta (CGV) A continuación encontrará Condiciones Generales de Venta (CGV), puede descargarlas aquí (PDF) . ]

[ Ocio y entretenimiento Ocio y entretenimiento Ofrecemos un amplio espectro de aplicaciones en actividades de ocio y entretenimiento Los gases se utilizan constantemente en nuestra vida cotidiana, son fundamentales para infinidad de procesos industriales, mejoran nuestra calidad de vida con la protección del medio ambiente, la salud y la seguridad. Además, también nos aportan un toque especial de color y diversión en nuestros momentos de ocio. ICEBITZZZ® Algo más que hielo seco Añade el toque especial de la magia del hielo seco en presentaciones, eventos, fiestas y ferias. Crea espectaculares efectos de humo en el ambiente o consigue crear un efecto de humo al mismo tiempo que enfrías tus cócteles y bebidas. Globos al aire con Helio Globo Para animar tus fiestas y darles un toque de color, ponemos a tu disposición nuestro kit desechable de gas helio VIVAballoon, así como nuestras botellas de helio globo y los accesorios necesarios para el inflado. Descargas:   ICEBITZZZ® Catálogo Hielo Seco   VIVAballoon Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Moldeo y procesado del Vidrio Moldeo y Procesado del Vidrio Quemadores de gas Linde líderes en tecnología Vidrio de primera calidad Para que los resultados del tratamiento del vidrio sean óptimos, Linde ofrece una selección de quemadores de gas estándar y hechos a medida. Nos enorgullecemos de decir que entre nuestros clientes se incluyen algunos de los artistas fabricantes de vidrio más famosos del mundo. Pulido y fusión del vidrio El pulido y la fusión del vidrio aumentan la calidad de la superficie de éste. Las llamas de nuestros quemadores de gas especiales tocan el vidrio directamente para refundir una delgada capa superficial. El pulido se puede utilizar para eliminar o reducir la necesidad de decapar, reduciendo así el impacto medioambiental y allanando el camino para un entorno laboral más limpio y seguro. Técnicas de quemadores Los sistemas de quemadores de Linde utilizan técnicas de gas de premezcla o de postmezcla: HYDROXPOX®: Técnica de premezcla con oxígeno e hidrógeno CARBOPOX®: Técnica de premezcla con oxígeno y propano/gas natural LINFIRE®: Técnica de postmezcla CARBOFLAM®: Quemadores de superficie/ de postmezcla con oxígeno y acetileno Beneficios de los quemadores de premezcla Los quemadores de gas de premezcla son más eficientes que los quemadores de postmezcla. Además, las técnicas basadas en hidrógeno/oxígeno son más eficientes que las que usan gas natural/oxígeno o propano/oxígeno. La técnica de premezcla de Linde con oxígeno e hidrógeno es la solución perfecta para las aplicaciones de alto nivel en las que la velocidad, la calidad y la eficiencia son fundamentales. Las técnicas de premezcla de Linde de un vistazo: Premezcla de gases Unidades de control electroneumáticas Quemadores de agua refrigerada y no refrigerada Quemadores normalizados/quemadores especiales 100% acero inoxidable. Control de potencia, unidades de control, regulación de presión exacta y regulación exacta del coeficiente de gas de cada quemador. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ CarbonCure Mejorar la huella de carbono del hormigón al tiempo que se optimiza la receta del mismo Junto con la empresa canadiense de tecnologías limpias, Linde trae ahora a Europa la premiada tecnología CarbonCure para la captura y utilización de CO2. La tecnología mejora la competitividad de la industria del hormigón no sólo aumentando la eficiencia de la producción, sino también mejorando significativamente el rendimiento medioambiental del hormigón. Más información para descargar Comunicado de prensa - Linde establece una alianza estratégica con el innovador canadiense de tecnologías limpias CarbonCure ¿Cómo funciona la tecnología CarbonCure? El dióxido de carbono (CO2) obtenido como subproducto de los flujos de gases residuales industriales se añade con precisión a la mezcla durante la producción de hormigón. Allí se une químicamente en forma de nanomineral, lo que provoca un aumento de la resistencia a la compresión del hormigón. En consecuencia, es posible reducir la cantidad de cemento en el hormigón. Otras propiedades del hormigón, como el valor del pH o la durabilidad, no se ven afectadas. De este modo, no sólo se puede aumentar la eficiencia de la producción, sino que también se puede mejorar el balance de CO2 del hormigón.. Las ventajas para arquitectos, constructores, promotores y propietarios: Los usuarios finales de esta tecnología del hormigón, tanto en el sector privado como en el público, pueden reducir la huella de CO2 de sus proyectos de construcción sin comprometer la calidad. Las ventajas para los productores de hormigón: Mejorar el balance de CO2 del hormigón Ventaja competitiva al permitir la construcción sostenible Instalación económica y sin complicaciones de la tecnología La tecnología puede instalarse en un día sin interrumpir la producción El CO2 se añade en el proceso de producción de la misma manera que otros aditivos. Mejora de la resistencia a la compresión temprana y tardía del hormigón mediante la adición de CO2 Una mayor resistencia permite optimizar el diseño de la mezcla de hormigón. Se dispone de una „Autorización general de construcción“ de la DIBt Éxito probado: Hasta la fecha, se han utilizado más de un millón de camiones de hormigón CarbonCure. Más de 300 plantas de hormigón de todo el mundo utilizan ya esta tecnología (hasta ahora, principalmente en Canadá, Estados Unidos, Sudamérica y Singapur) Ha suministrado miles de proyectos comerciales, de infraestructuras y residenciales, incluida la sede de Amazon HQ2 en Arlington (EE.UU.), donde se calcula que se han ahorrado 1,35 millones de kg de emisiones de CO2 sólo con el uso de CarbonCure Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Compras Compras Compras Gestión de las relaciones con nuestros proveedores destinada a garantizar unos precios justos y competitivos para nuestros clientes La capacidad de una empresa para explorar una ventaja competitiva depende no solamente de la forma en que organice internamente sus procesos productivos o de la competencia directa que encuentre, sino que, al subcontratar parte de su producción, depende también de proveedores ubicados en lugares diversos. En Linde la función de Compras representa un alto porcentaje del total de sus costes. Cuanto mejor sea la gestión de Compras, mejor serán nuestros productos. Nuestro objetivo es hacer de Linde una empresa rentable y atractiva para nuestros inversores. El buen hacer del departamento de Compras de una empresa desarrollada como Linde tiene que partir de una interrelación directa entre todos los departamentos y la creación de fuertes lazos en el trabajo con nuestros proveedores. Las líneas de actuación más relevantes que hemos desarrollado se centran en 3 aspectos destacados: Organizativo: implementación y puesta en marcha de la política, procesos y estrategia de Compras integrando los valores del grupo Linde Estratégico: búsqueda, asignación y evaluación de proveedores adecuados en términos de calidad, coste y servicio (partenaires estratégicos, visión a largo plazo). Económico con la identificación de mejoras y cambios: reducción de costes (KPI) y análisis de mercado. Proveedores - Notificación Linde le informa que los datos personales que nos proporcione mediante la cumplimentación del formulario de alta, serán incorporados en el fichero “Proveedores” de nuestra propiedad, inscrito en el Registro General de la Agencia de Protección de Datos, y que serán tratados con la más estricta confidencialidad de acuerdo con la Politica de Privacidad u Seguridad de la identidad, y conforme a la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre y el Real Decreto 1720/2007 de 21 de diciembre. Material informativo: Acuerdo de Confidencialidad Código de Conducta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Linde en España Linde en España Una base sólida Linde está presente en el mercado español a través de Linde Gas España S.A.U., empresa pionera en la obtención y el suministro de gases industriales y miembro de Linde Gmbh. Los gases industriales se utilizan en todo el mundo, las veinticuatro horas del día y los siete días de la semana. Independientemente de la actividad – cuando es necesario soldar, congelar, enfriar o calentar, o cuando hay que suministrar energía- los gases están siempre presentes. Son fundamentales para infinidad de procesos en la industria del metal, la industria química y energética, la industria alimentaria, en la conservación del medio ambiente, en la elaboración del vidrio y la electrónica, en construcción civil, en la elaboración de plásticos y cauchos, en medicina, en y la investigación y la ciencia. Linde Gas España S.A.U. Responsabilidad Corporativa Perfil del Grupo Linde Salud y Seguridad Cómo localizar la empresa de Linde más cercana a usted Compras Linde Gas España S.A.U. Oficina Central  Camino de Liria, s/n Apartado de Correos, 25       46530 Puçol (Valencia) España Ver mapa Tel. +34 932 759 263 Email customerservice@linde.com Formulario de contacto ]

[ CGM® - Fundición de Vidrio Convectiva CGM® – Fundición de Vidrio Convectiva Utilización de una técnica de fundición de vidrio avanzada para acelerar los procesos de fundido La producción de vidrio de forma rentable es una ecuación compleja que considera el uso de energía frente a la velocidad y la calidad del producción. La solución de fusión de vidrio convectiva de Linde (CGM®) afronta estas dificultades. Es una técnica única de oxicombustión que transfiere el calor extra a la fundición de vidrio colocando quemadores de CGM® en posición vertical, en lugar de horizontal. Esto provoca la convección, que se combina con una transferencia radiante regular para aumentar las velocidades de transferencia térmica. Linde ofrece esta técnica probada a la industria del vidrio de todo el mundo bajo la marca comercial (CGM®). Este proceso ya está protegido por una patente y se han archivado otras patentes. La técnica CGM® optimiza tanto las operaciones de combustión de aire como las de oxicombustión y se ha aplicado con buenos resultados en hornos de todos los segmentos del mercado (vidrio flotado, de fibra, de contenedor y de especialidad). Al colocar los quemadores en posición vertical, la técnica CGM® transmite más calor combinado los procesos de radiación y convectivos. La velocidad del gas en los hornos horizontales cerca a la superficie del lote/vidrio es muy baja. Por el contrario, la velocidad del gas en los quemadores CGM® es alta, lo que se traduce en un coeficiente de transferencia de calor mucho mayor. Los quemadores CGM® han sido concebidos para crear una llama intensa sobre la superficie del lote de vidrio. Esto hace que las temperaturas cerca de la superficie sean extremadamente altas e intensifica aún más los procesos de radiación y convectivos. Los ensayos han demostrado que si combina la transferencia térmica radiante y la transferencia de incremento convectiva, prácticamente se duplican los índices de transferencia térmica en los quemadores convencionales. Beneficios Ahorro energético (combustible fósil, electricidad) Mejora de la calidad del vidrio Prolongación de la vida útil del horno Flexibilidad para escoger la cantidad oportuna de quemadores (no está limitado por el espacio del muro del seno) Técnica con buenos resultados demostrados utilizadas por empresas como Owens-Corning, líder mundial en sistemas de vidrio avanzados Se puede adaptar a hornos de combustible de aire o de 100% de oxicombustión Quemadores verticales en la corona del horno de fundición de vidrio Duplica aproximadamente las capacidades de transferencia de calor de los quemadores convencionales gracias a la combinación de la transferencia térmica radiante y al aumento de la transferencia convectiva Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Nuestro compromiso con SHEQ Nuestro compromiso con la gestión de SHEQ y la calidad Comprometidos con las normas más exigentes Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad (SHEQ) son principios inquebrantables en todas las áreas del Grupo Linde. Todas y cada una de las personas que forman parte del Grupo Linde asumen la responsabilidad de sus propios actos. Nuestra política de SHEQ establece las normas de nuestra conducta y orienta todas las decisiones que tenemos que tomar. Seleccione un tema sobre "Nuestro compromiso con la gestión de SHEQ y la calidad". Políticas certificados y normas → Certificados para descargar → Sistemas de gestión SHEQ → ]

[ Gases inertes Gases inertes Si comprende cómo se comportan los gases inertes, podrá evitar los riesgos derivados de la falta de oxígeno. La deficiencia de oxígeno es un riesgo que existe cuando se manipulan gases como el nitrógeno, el helio, el dióxido de carbono, el neón y el argón. La clave aquí es seguir las mejores prácticas probadas. Los gases que se producen de forma natural en la atmósfera no son tóxicos. Sin embargo, en concentraciones más elevadas sí tienen efectos sobre los organismos vivos y los procesos de combustión (especialmente en el caso del oxígeno). El oxígeno en sí no es inflamable, pero favorece la combustión. En cambio, el nitrógeno y el argón inhiben la combustión. Los cambios en la concentración de estos gases no son perceptibles para los órganos de los sentidos humanos. Si no se manipulan correctamente, pueden producirse accidentes. Para que estos gases puedan almacenarse en forma líquida, deben enfriarse a temperaturas extremadamente bajas (menos de -180 °C a presión atmosférica). En este estado, pueden provocar rápidamente quemaduras por frío y hacer que ciertos materiales se vuelvan quebradizos, lo que a su vez puede provocar el fallo de piezas estructurales. Oxígeno, vol.-% Medidas y síntomas 18 Límite inferior para trabajar sin máscara de aire fresco < 18 Disminución significativa del rendimiento físico y mental sin notar nada anormal. < 10 Riesgo de pérdida de consciencia sin signos de alarma al cabo de unos minutos < 8 Pérdida del conocimiento a los pocos minutos; recuperación posible si se lleva a la persona inmediatamente al aire fresco < 6 Pérdida de conocimiento casi inmediata Peligros debidos a la falta de oxígeno El oxígeno es esencial para la vida. Un adulto sano puede sobrevivir durante poco tiempo con un contenido de oxígeno de sólo un 16 % aproximadamente, pero en una atmósfera que respiran los seres humanos debe garantizarse un suministro suficiente de oxígeno. Cuando los niveles de oxígeno descienden, no hay síntomas claros inmediatos, de modo que una deficiencia no es reconocible para los órganos de los sentidos humanos. Causas y prevención de la falta de oxígeno La deficiencia de oxígeno puede evitarse observando las siguientes medidas: Las fugas de gas (que no sean fugas de oxígeno) provocan automáticamente una deficiencia de oxígeno. Los aparatos y sistemas nuevos en los que se utilicen gases inertes u otros gases deben revisarse cuidadosamente para detectar posibles fugas. Para ello, debe realizarse una prueba de caída de presión del gas y, además, una prueba de estanqueidad con un líquido detector de fugas homologado compatible con el aparato o la instalación en cuestión. Todos los equipos e instalaciones, incluidas las tuberías y conexiones de mangueras, deben estar correctamente montados. Hay que asegurarse de que las mangueras y otros componentes sean estancos y estén protegidos contra daños. Todos los trabajos de mantenimiento y reparación deben ser realizados por personal experimentado y plenamente cualificado. Una vez finalizada la fase de trabajo, debe cerrarse la válvula de la bombona de gas o la válvula de cierre del suministro de gas a través de la tubería para evitar que se escape gas entre dos fases de trabajo. Las válvulas de los equipos de soldadura no son válvulas de cierre fiables para el suministro de gas. Las bombonas de gas en uso no deben manipularse bruscamente ni volcarse. Una pequeña cantidad de gas licuado puede vaporizarse en un volumen de gas muchas veces mayor. Por lo tanto, el GLP derramado en espacios confinados puede provocar rápidamente una deficiencia de oxígeno. Por lo tanto, los depósitos y equipos de almacenamiento y manipulación de gas licuado deben revisarse y mantenerse cuidadosamente de acuerdo con la normativa y las recomendaciones pertinentes. Los gases de ventilación suelen tener un bajo contenido de oxígeno. Una atmósfera con estos gases es inadecuada como zona de trabajo. La deficiencia de oxígeno se produce cuando los componentes de la planta, como los tanques, se purgan con nitrógeno u otros gases inertes como preparación para las reparaciones. Los procesos que vaporizan nitrógeno líquido, como la refrigeración de alimentos, la congelación de terrenos, la criocirugía y la conservación del plasma sanguíneo, crean automáticamente atmósferas en las que falta el oxígeno. Las personas no deben acceder a estas zonas sin un equipo respiratorio adecuado. Esto se aplica incluso si la atmósfera es sólo ligeramente deficiente en oxígeno. Las zonas de este tipo deben estar equipadas con detectores y sistemas de alarma adecuados. Todos los procesos que utilizan gas para soldar y calentar extraen oxígeno del aire. Estos procesos pueden provocar una deficiencia de oxígeno si la zona de trabajo es demasiado pequeña o está mal ventilada. Extraer argón, dióxido de carbono o cualquier otro gas frío de grandes recipientes y pozos profundos puede resultar difícil porque estos gases son más densos que el aire. Cuando se introduce aire en el fondo de estos espacios, normalmente asciende a través del gas denso sin desplazarlo. Esto significa que el proceso de purga puede durar mucho más de lo previsto. Detección de enriquecimiento o deficiencia de oxígeno Las zonas en las que el contenido de oxígeno puede variar hasta un grado peligroso deben vigilarse continuamente con dispositivos de medición que indiquen los aumentos y disminuciones de la concentración de oxígeno en la atmósfera circundante. En espacios confinados, estos medidores deben colocarse lo más cerca posible de los trabajadores. Lo ideal sería que los trabajadores estuvieran equipados con un dispositivo de medición portátil sujeto a su ropa. Los métodos de medición no continuos sólo pueden utilizarse si puede detectarse a tiempo la tendencia a cambios peligrosos en el contenido de oxígeno entre dos mediciones. Otros gases: El contenido de oxígeno no es el único factor que determina si una habitación es segura o no. Otros gases, por ejemplo los gases combustibles y los óxidos de nitrógeno utilizados junto con los quemadores de corte o de gas, también pueden afectar a la atmósfera. En caso necesario, dichas atmósferas deberán ser controladas. Medidas de prevención Los equipos utilizados en la producción, distribución y uso de gases inertes deben instalarse y etiquetarse de acuerdo con las recomendaciones de la industria de gases industriales y cumplir toda la normativa pertinente. Todas las fugas deben ser tratadas por personas debidamente formadas y con el equipo adecuado. Los trabajadores y socorristas deben saber qué hacer en caso de incidente. El personal operativo y de explotación debe cumplir en todo momento las normas y reglamentos vigentes en la obra y llevar equipo de protección cuando sea necesario. Todas las personas que trabajen en locales en los que existan riesgos debidos a la falta o al enriquecimiento de oxígeno deberán ser informadas de manera adecuada sobre los riesgos respectivos. Hay que subrayar que estos riesgos no son fácilmente aparentes y pueden convertirse muy rápidamente en un peligro real para los trabajadores sin señales de advertencia. Linde ofrece formación sobre los riesgos asociados a las aplicaciones de la tecnología del gas y sobre las medidas para evitar o minimizar estos riesgos. ]

[ Fabricación aditiva Linde Gas España Procesos de Fabricación aditiva Gases de alta calidad y equipos auxiliares para obtener los mejores resultados en fabricación aditiva La fabricación aditiva ha revolucionado la forma en la que hoy en día se fabrican las cosas. Ha abierto nuevas y excitantes posibilidades para diseñadores, clientes, así como para la industria. Con un coste bajo y la programación adecuada se pueden crear incluso geometrías complejas, lo que permite una amplia personalización, flexibilidad de fabricación, entrega bajo demanda y en algunos campos ha avanzado mucho pasando de los simples prototipos a la producción en masa. Como en todos los procesos de fabricación, la calidad del producto final depende en gran medida de las propiedades del material base y de la precisión de las máquinas. Los gases de proceso desempeñan un papel crucial en los resultados de la fabricación aditiva y participan en cada paso de la cadena de fabricación de AM, desde la producción y manipulación del polvo metálico hasta la impresión 3D y el posprocesamiento. Linde, líder como proveedor de gases para fabricación aditiva Como en todos los procesos de fabricación, la calidad del producto final depende en gran medida de las propiedades del material base y de la precisión de las máquinas. Los gases de proceso desempeñan un papel crucial en los resultados de la fabricación aditiva y participan en cada paso de la cadena de fabricación de AM, desde la producción y manipulación del polvo metálico hasta la impresión 3D y el posprocesamiento. Fabricación aditiva 360° La fabricación aditiva no comienza ni termina en el lecho de polvo. Antes y después de fundir el polvo metálico en la forma que desee, diversos procesos independientes hacen que las piezas de trabajo sean tan resistentes y uniformes como sea necesario. Fabricación aditiva en el Linde Global Development Center Linde es conocido por como un proveedor líder de aplicaciones y gas para todos los procesos de fabricación aditiva. Pero nuestros objetivos van mucho más allá. Con nuestros productos y nuestro conocimiento, Linde garantiza una producción vanguardista de productos duraderos de alta calidad. Debido a nuestro compromiso con el desarrollo, los ingenieros de Linde tratan de ir más allá de los límites de la tecnología y la innovación. Linde está a la cabeza de la investigación y el desarrollo, trabajando tanto con los usuarios industriales, como con los productores de polvo, los fabricantes de equipos y los institutos de investigación para mejorar las soluciones industriales de fabricación aditiva, por ejemplo, para las industrias automovilísticas, aeroespaciales y médicas. ADDvanceᵀᴹ, la innovación en fabricación aditiva de Linde, redefiniendo lo que es posible Servicio de atención al cliente de fabricación aditiva de Linde: listos para ayudarle a avanzar Queremos asegurarnos de que todas sus ideas se puedan hacer realidad. No importa lo complejos que sean sus diseños ni lo estrictos que sean sus estándares de calidad, el servicio de atención al cliente de Linde está aquí para ayudarle desde el primer borrador o idea hasta el producto acabado. Con una amplia gama de servicios, Linde y sus ingenieros están comprometidos con la eficiencia, la efectividad y las mejores soluciones. Trabajando muy de cerca con nuestros clientes, nuestros centros tecnológicos para fabricación aditiva utilizan tecnologías vanguardistas para superar todos los retos que afronte y para proporcionar la solución a medida que necesita para sus operaciones. Seleccione una aplicación de fabricación aditiva Descargas: Additive manufacturing and powder metallurgy brochure. Descargas: ADDvance brochure download. Producción de polvo → Impresión 3D → I+D en Fabricación Aditiva → Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Diagnóstico clínico Análisis y Diagnósticos Clínicos Cumplimos los parámetros de pureza más exigentes para los análisis clínicos y las aplicaciones diagnósticas Los gases y las mezclas de gases especiales son indispensables para una gran variedad de aplicaciones médicas y de laboratorio clínico. Entre éstas se incluye la calibración y ajuste a cero de: analizadores de gases en sangre, equipos de análisis de función pulmonar, equipos de espirometría. También se utilizan para el mantenimiento de muestras en incubadoras y criopreservación de muestras biológicas. En este sector, la elección del equipo técnico adecuado es tan importante como la elección del gas o la mezcla de gases adecuados. Los equipos especiales como los reguladores y los puestos de consumo de gas juegan un papel fundamental al controlar la presión sin comprometer los niveles de pureza. La perspectiva global En Linde, tenemos décadas de experiencia en el suministro de gases y mezclas de gases especiales que cumplen los parámetros de pureza más exigentes para las aplicaciones clínicas y diagnósticas. Apoyamos esta experiencia con servicios profesionales y soluciones innovadoras de suministro que van desde reguladores hasta instalaciones de criopreservación. Entre los aspectos más atractivos de nuestra oferta se incluyen los siguientes: Línea completa de mezclas de gases para calibrar analizadores de gases en sangre y equipos clínicos Gases de difusión pulmonar para evaluar la función pulmonar Gran variedad de mezclas para estufas de cultivos (anaeróbicas y aeróbicas) para controlar el crecimiento de bacterias en cultivos biológicos Gases de criopreservación y congeladores de nitrógeno líquido Descargas: Gases para la instrumentación analítica Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Fundiciones Linde Gas España Fundiciones Mayor eficiencia energética y productividad en las fundiciones Ofrecemos una amplia gama de soluciones para que las fundiciones aumenten su eficiencia energética y su productividad. Nuestra cartera de soluciones incluye: Precalentamiento de cucharas con oxicombustible: soluciones estándar y conceptos personalizados para un calentamiento más rápido, un menor consumo de combustible, temperaturas más elevadas del recipiente y menos emisiones. Sauerstoff-Boosting und Sauerstoff-Injektion für Kupolöfen – sichern höhere Schmelzleistung, einfachere Prozesssteuerung und sparen Koks Soluciones de oxicombustión para hornos de combustible para calefacción y tratamiento térmico: aumentan la capacidad de los hornos, reducen el consumo de combustible y las emisiones Atmósferas controladas para hornos de tratamiento térmico Servicios de optimización de procesos y mantenimiento de plantas de transformación G Compre en línea productos para aplicaciones similares: Oxígeno Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 3.5 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 6.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Calculadora de gas Convertidor de gas Convierta de gas a líquido en 3 sencillos pasos Linde Gas Converter es una forma cómoda de convertir unidades volumétricas en unidades basadas en el peso para 15 gases industriales diferentes*. Combinando la facilidad de uso con un diseño elegante, esta aplicación le permite cambiar fácilmente entre las formas líquidas y gaseosas. Además, le ofrece más información, como la entalpía y el punto de ebullición, y muestra cómo varían estos valores a diferentes temperaturas (0°C, 15°C, 20°C). Todo ello en tres sencillos pasos. Sólo tiene que elegir el gas que desea convertir para iniciar la aplicación, luego seleccionar las unidades de cálculo, introducir un valor y los resultados aparecen inmediatamente sin necesidad de clics o confirmaciones adicionales. El Linde Gas Converter es una valiosa herramienta para cualquier persona que trabaje con gases y busque una forma sencilla y cómoda de convertir de gas a líquido. El convertidor admite los siguientes gases: Oxígeno Nitrógeno Argón Helio Monóxido de carbono Dióxido de carbono Hidrógeno Metano Acetileno Propano Butano (nuevo) Etileno (nuevo) Amoníaco (nuevo) Cloro (nuevo) Metanol (nuevo) *Convertidor no contractual, los datos proporcionados tienen una finalidad técnica y no comercial. Descarga gratuita: ]

[ Protección de datos Protección de Datos Aviso sobre privacidad de los datos de: Linde Gas España S.A.U. Camino de Liria S/N Apartado de correos 25 46530 Puçol (Valencia) España Con el siguiente aviso sobre privacidad de los datos queremos informarle sobre el procesamiento de sus datos personales por parte de Linde Gas España S.A.U.; Camino de Liria S/N, Apartado de correos 25, 46530 Puçol (Valencia) España. Periódicamente, puede ser necesario adaptar esta política de privacidad en su totalidad, así como partes específicas de la misma, para cumplir con los requisitos legales vigentes o para cubrir la introducción de nuevos servicios. La versión más reciente de nuestro aviso sobre privacidad de los datos puede encontrarse en: https://www.linde-gas.es/shop/es/es-ig/proteccion-de-datos I. Información General respecto a Protección de Datos en Linde GmbH 1. Controlador y Responsable de Protección de Datos Linde es el controlador responsable del procesamiento de sus datos personales en el sentido de la ley de protección de datos. Linde es una empresa de Linde GmbH. Linde GmbH es una de las empresas líderes en gases e ingeniería a nivel mundial, con unos 58.000 empleados que trabajan en más de 100 países de todo el mundo. El Responsable de Protección de Datos del Grupo para la UE (“EU GDPO”, por sus siglas en inglés) Linde GmbH está a su disposición para responder, por correo electrónico u ordinario, a todas sus preguntas respecto a la protección de datos en Linde. Puede ponerse en contacto con el EU GDPO en la dirección siguiente: Linde GmbH EU Group Data Protection Officer Dr.-Carl-von-Linde-Strasse 6-14, 82049 Pullach, Germany Email: iberia.dpo@linde.com 2. Sus derechos de privacidad de los datos En relación con cualquier procesamiento de los datos personales por parte de Linde GmbH, todos los interesados tienen los derechos siguientes, según los artículos 15 a 21 del RGPD - con los límites reglamentarios de los estados miembro: Derecho a la información; Derecho a la corrección; Derecho al borrado; Derecho a la limitación del procesamiento; Derecho a la transferibilidad de los datos; Derecho a la objeción. Además, tiene derecho a revocar su consentimiento para el procesamiento de sus datos personales en cualquier momento, con efecto para el futuro. Dicha revocación no tiene efecto para el pasado, es decir, no afecta a la efectividad del procesamiento de los datos realizado hasta la revocación. Si considera que el procesamiento de los datos personales en Linde GmbH no cumple con los reglamentos de protección de datos o no está satisfecho con la información que proporcionamos, tiene derecho a presentar una reclamación ante la autoridad supervisora competente (véase el art. 77 del RGPD). 3. Transferencia a países terceros u organizaciones internacionales Nos encargamos de no transferir sus datos a destinatarios en países sin un nivel adecuado de protección de datos (países terceros). Sin embargo, en algunos casos, esto no puede evitarse completamente. Cuando esto ocurre, Linde GmbH ha tomado y tomará las medidas apropiadas para asegurar un nivel adecuado de protección de datos permanente en el destinatario. 4. Periodos de almacenamiento y conservación Procesamos datos personales solo si es necesario para cumplir con nuestras obligaciones contractuales. En cuanto los datos afectados dejan de ser necesarios para ello, se borran en general. Sin embargo, con el fin de cumplir con determinados requisitos legales, debemos almacenar algunos datos después de finalizar las relaciones contractuales. Esto incluye las obligaciones de documentación comercial y fiscal, evidencia y almacenamiento. En estos casos, se nos requiere en general proteger o almacenar datos por un periodo entre tres y diez años o, en casos poco frecuentes, como por ejemplo en casos de litigios legales, hasta 30 años. II. Procesamiento de los datos personales por parte de Linde para fines empresariales importantes Linde GmbH ofrece una completa gama de productos y servicios a los clientes de los sectores industrial retail, comercio, ciencia, investigación y sector público. Nuestros clientes, proveedores y colaboradores son tan diversos como lo somos nosotros. Para realizar nuestras complejas operaciones internacionales, es necesario procesar datos personales. 1. Tipo y origen de los datos personales procesados por Linde Procesamos datos personales solo en la medida que es necesario para cumplir con nuestras obligaciones contractuales y legales en virtud de las relaciones comerciales con nuestros clientes, proveedores y colaboradores. “Procesamiento” significa que obtenemos, almacenamos, borramos o transferimos datos personales, por citar algunos ejemplos. Los datos personales que procesamos incluyen: Datos maestros y de contactos de clientes y proveedores, como el nombre, dirección, número de teléfono, dirección de correo electrónico, función, departamento de nuestras personas de contacto, etc. Datos que necesitamos para la facturación y procesamiento de pagos, como datos bancarios, número de identificación fiscal, información sobre gestión de créditos, etc., en la medida en que afecte a los datos de una persona física; Información sobre la gestión de relaciones con proveedores y clientes, como historial de pedidos, etc., en la medida en que afecte a los datos de una persona física; Categorías especiales de datos personales relacionados con clientes de nuestro negocio de salud, como la información relacionada con el diagnóstico y la terapia que es necesaria para el tratamiento. Recibimos regularmente los datos personales procesados por nosotros dentro del marco de nuestra relación comercial con nuestros clientes y en el curso de la misma. En algunos casos, también recibimos datos personales de empresas filiales de Linde GmbH, como por ejemplo, datos de contacto de proveedores dentro de la gestión de relaciones con los proveedores de Linde GmbH. En algunos casos, también procesamos datos personales que hemos recibido de otro modo, de acuerdo con las leyes de protección de datos aplicables. Normalmente, esto es así respecto a: Fuentes públicamente accesibles, por ejemplo, registros comerciales y empresariales, ferias comerciales, exposiciones, fuentes de Internet, periódicos, directorios comerciales, etc. Las terceras partes que no sean filiales de Linde GmbH, por ejemplo, asociaciones comerciales/empresariales, agencias de crédito, compañías de seguros, etc. 2. Objetivo del procesamiento por parte de Linde y base legal Solo procesamos sus datos personales para fines permitidos y de acuerdo con las disposiciones legales aplicables del RGPD y las leyes de protección de datos nacionales relevantes. 2.1 Procesamos datos para cumplir con nuestras obligaciones contractuales Procesamos datos personales para cumplir con nuestras obligaciones contractuales frente a nuestros clientes y proveedores o para llevar a cabo las denominadas medidas precontractuales, que se aplican mediante una petición específica. En estos casos, el propósito del procesamiento de los datos se determina por medio del contrato que hemos celebrado con nuestros clientes o proveedores y servicios que se proporcionan bajo este contrato. Esto también incluye, por ejemplo, el procesamiento de datos personales en el contexto del envío de catálogos, información sobre nuestros servicios o la preparación de ofertas específicas. 2.2 Procesamos datos para proteger intereses legítimos También procesamos datos personales si es necesario para proteger los intereses legítimos de Linde o las empresas de Linde GmbH, así como nuestros clientes (y, si procede, otras terceras partes). Cuando sea el caso, procesamos datos personales solo después de tener en cuenta debidamente sus intereses más relevantes. Esto incluye, por ejemplo: El suministro de productos de Linde GmbH y la provisión de servicios Servicio al cliente y gestión de reclamaciones Correo directo, siempre que no haya presentado objeciones para el procesamiento de sus datos personales para estos propósitos La vigilancia de los espacios accesibles al público en nuestras sucursales mediante equipos optoelectrónicos (vigilancia de vídeo) Transferencia de datos personales dentro de Linde GmbH para fines administrativos internos 2.3 Procesamos datos con su consentimiento También procesamos sus datos personales si nos ha dado su consentimiento. Puede revocar su consentimiento en cualquier momento. Sin embargo, tenga en cuenta que sigue estando permitido el procesamiento de los datos hasta la fecha de la revocación. 2.4 Procesamos datos para cumplir obligaciones legales Se nos requiere procesar determinados datos con el fin de cumplir con las obligaciones legales. Dichas obligaciones pueden surgir de ciertas disposiciones de las leyes comerciales, mercantiles, fiscales y sociales nacionales, así como de la legislación europea, por ejemplo, en relación con las regulaciones para evitar la financiación del terrorismo. En concreto, esto puede dar lugar también a obligaciones para Linde con el fin de proteger, almacenar, informar y obtener datos, que sirvan en general para fines de control de las autoridades respectivas. 2.5 Información sobre el cambio de objetivo Si procesamos sus datos personales para cualquier otro objetivo diferente al pretendido cuando se obtuvieron originalmente, le informaremos de este nuevo propósito en la medida que esté permitido por la ley. 3. Receptores de sus datos Los datos personales sólo se facilitarán a otras empresas de Linde GmbH en la medida en que sea necesario para proteger nuestros derechos y obligaciones legales y contractuales. Éste puede ser el caso, por ejemplo, para la coordinación de nuestros servicios contractuales. Son ejemplos típicos los servicios centralizados de gestión de proveedores y clientes, servicios centralizados de TI y los centros internos de servicios compartidos de finanzas y contabilidad. Cooperamos con proveedores de servicios externos para cumplir con ciertas obligaciones contractuales. Éste es el caso, por ejemplo, en relación con los servicios específicos de gestión de proveedores y clientes, el centro de servicios compartidos externo y que aloja la infraestructura de TI, en finanzas y contabilidad, procesamiento de pagos (tarjeta de crédito, cargo directo, compra a crédito), logística y suministro, actividades promocionales o la transacción de pedidos online. Si utilizamos proveedores de servicios externos, esto se produce siempre dentro de los límites legales y cumpliendo con los reglamentos de protección de datos aplicables. Solamente transferimos datos personales a otros receptores de fuera de Linde GmbH si estamos legalmente obligados a hacerlo. En todos los demás casos, solamente transferiremos sus datos a otras terceras partes si nos ha dado su consentimiento correspondiente. En el contexto del desarrollo continuo de nuestro negocio, podemos liquidar filiales o partes de negocios o fusionar nuestro negocio o partes del mismo con otras empresas. Normalmente, dichas transacciones incluyen la transferencia de la información de los clientes correspondientes a la filial vendida o liquidada o parte del negocio al comprador o a la empresa creada mediante la fusión. En estos casos, su información personal sigue estando regida por las disposiciones de esta política de privacidad. En el caso improbable de que se realice una venta completa de Linde GmbH o partes sustanciales del mismo, su información personal se transferirá también al comprador. 4. Obligación de proporcionar datos Con el fin de poder proporcionar nuestros servicios a nuestros clientes, debemos procesar ciertos datos personales o estamos legalmente obligados a hacerlo. Obtenemos sus datos correspondientes al finalizar el contrato (por ejemplo, dirección, datos de contacto profesionales y función). Sin estos datos, no podemos celebrar contratos con nuestros clientes. 5. Toma de decisiones automática y elaboración de perfiles No utilizamos procesos de toma de decisiones automáticos para procedimientos que tengan implicaciones legales o un impacto de importancia similar sobre Ud. No se tomará ninguna decisión sin una revisión humana adicional. La elaboración de perfiles, dentro del significado del art. 4 (4) del RGPD, no se realiza en Linde GmbH con la excepción de las aplicaciones específicas en el negocio de asistencia en el hogar, para identificar pacientes con alto riesgo de mayor deterioro de su estado de salud y que potencialmente requieran una intervención o nueva hospitalización. III. Cómo utilizamos los datos personales para los propósitos de nuestros sitios web Las empresas de Linde GmbH operan sitios web para proporcionarle información sobre las empresas de Linde GmbH y sus productos y servicios. 1. Tipo y origen de los datos personales procesados por Linde GmbH Cuando visite uno de los sitios web de Linde GmbH, obtendremos ciertos datos personales suyos. Los datos personales procesados en este contexto incluyen su nombre, dirección, número de teléfono o dirección de correo electrónico. Los datos personales procesados en relación con la operación de nuestros sitios web, normalmente, los proporciona Ud. en el curso del uso de nuestro sitio web. Sin embargo, en algunos casos, los datos personales procesados pueden ser proporcionados también por terceras partes que no sean filiales de Linde GmbH, como proveedores de servicios de Internet, filiales de marketing o plug-ins de software. Linde procesa automáticamente los datos siguientes (en particular, la información de registro y los datos de dispositivos): El nombre de su Proveedor de Servicios de Internet (PSI) Su dirección IP Su tipo de navegador y su sistema operativo (SO) Fecha, duración y tiempo de su visita Sitios web visitados Datos extraídos y archivos descargados Su país Su URL referente Su término de búsqueda en el caso de que haya llegado a nuestro sitio web a través de un motor de búsqueda 2. Objetivo del procesamiento por parte de Linde GmbH y base legal Solo procesamos datos personales si es necesario en cada caso. 2.1 Procesamos datos para cumplir con nuestras obligaciones contractuales Procesamos datos personales para cumplir con nuestras obligaciones contractuales frente a nuestros clientes o para llevar a cabo las denominadas medidas precontractuales, que se aplican mediante una petición específica. Éste puede ser el caso cuando se registre para ciertos servicios, para pedidos online o nuestro portal de proveedores. 2.2 Procesamos datos para proteger intereses legítimos También procesamos datos personales si es necesario para proteger los intereses legítimos de Linde o las empresas de Linde GmbH, así como nuestros clientes (y, si procede, otras terceras partes). Cuando sea el caso, procesamos datos personales solo después de tener en cuenta debidamente sus intereses relevantes. Esto incluye, por ejemplo: Medidas para analizar el comportamiento seudonimizado de los usuarios para mejorar nuestros sitios web, Medidas para proporcionar funcionalidades de sitios web, como la gestión de cuentas de usuarios o carros de la compra 2.3 Procesamos datos con su consentimiento También procesamos sus datos personales si nos ha dado su consentimiento. Puede revocar su consentimiento en cualquier momento. Sin embargo, tenga en cuenta que sigue estando permitido el procesamiento de los datos hasta la fecha de la revocación. Esto incluye, por ejemplo: Registros en periódicos, Promociones, Consultas de contactos 3. Receptores de sus datos 3.1 Las empresas de Linde plc y proveedores de servicios Linde GmbH comparte información personal como se ha indicado anteriormente (véase la Sección II. 3). 3.2 Proveedores de redes sociales En algunos sitios web, Linde GmbH integra algún contenido adicional y publicaciones (blogs, posts, noticias, vídeos, entrevistas, etc.) que ya se han publicado en otros medios / redes sociales (por ejemplo, Facebook, LinkedIn, Twitter). Si no hace clic en dicho contenido, no se transmitirá información personal a los proveedores respectivos de redes sociales. Haciendo clic en el contenido del muro de la red social, su IP se transferirá al proveedor respectivo de la red social y se almacenarán, procesarán y usarán allí de acuerdo con su política de privacidad. Un banner informativo en el muro de la red social le informa de que haciendo clic en un contenido específico puede aceptar dicha transferencia de su información personal. Encontrará más detalles sobre el procesamiento de su información personal a través de los proveedores de redes sociales, en: Facebook privacy policy LinkedIn privacy policy 4. Cookies Utilizamos cookies. Encontrará más información sobre la naturaleza y el propósito de las cookies que utilizamos, en nuestra política de cookies que está disponible en: www.linde-gas.es/shop/es/es-ig/politica-cookies 5. Enlaces Nuestros sitios web contienen enlaces con otros sitios web, que están sujetos a avisos de protección de datos independientes de los operadores respectivos de los mismos. Aviso importante Información sobre su derecho de objeción 1. Objeción en situaciones individuales particulares Ud. tiene derecho a objetar en cualquier momento ciertos tipos de procesamiento de sus datos, por motivos derivados de su situación particular. Este derecho se aplica al procesamiento de los datos de interés público y para proteger intereses independientes legítimos. Este derecho se aplica también para la elaboración de perfiles, en la medida en que se basa en estas dos disposiciones. Si existe una contradicción, dejaremos de procesar sus datos personales. Sin embargo, esto no se aplica si podemos demostrar que existen motivos imperiosos por los que valga la pena proteger el procesamiento, y que sean más importantes que sus intereses, derechos y libertades o si el procesamiento sirve para hacer valer, ejercer o defender reclamaciones legales. 2. Objeción al procesamiento para fines de marketing directo En casos individuales, procesamos sus datos personales para fines de marketing directo. Éste es el caso, por ejemplo, si le enviamos información sobre ofertas especiales o promociones de descuentos. Tiene derecho a oponerse al procesamiento de sus datos personales para estos propósitos. Este derecho se aplica también para la elaboración de perfiles, en la medida en que esté relacionado con el marketing directo. En el caso de que se presente cualquier objeción, dejaremos de procesar sus datos personales para estos propósitos. Su objeción no requiere ninguna forma específica y nos la puede enviar por correo electrónico a: iberia.dpo@linde.com Munich, Mayo 2018 ]

[ Agitación Agitación Mezclar y almacenar líquidos utilizando el nitrógeno El nitrógeno constituye una herramienta flexible para mezclar y almacenar líquidos. Ofrece ventajas considerables con respecto a los métodos de agitación convencionales. No se necesitan dispositivos mecánicos, así que no hay reacción con el líquido y no hace falta una limpieza posterior. El método se puede controlar fácilmente y ofrece la ventaja añadida de que no introduce oxígeno adicional en el proceso, e incluso reduce su contentración. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Fichas de Producto - Linde Gas España ]

[ Molienda Materiales de molienda sensibles o resilientes sin los inconvenientes de la degradación inducida por el calor Los gases criogénicos pueden ser una forma efectiva de reducir el tamaño de los materiales que no pueden molerse en condiciones normales. Muchos materiales que son resilientes a temperatura ambiente pueden fragilizarse y volverse como el vidrio a bajas temperaturas. Como resultado, estos materiales pueden pulverizarse mediante impacto o cizallamiento. Esta forma de molienda también puede usarse para crear formas o tamaños de partículas inusuales. Para la molienda criogénica son apropiados diversos materiales. Por ejemplo, los materiales que son pegajosos o aceitosos con frecuencia pueden solidificarse y molerse. Los productos que son sensibles al calor pueden procesarse a un nivel de temperatura que les permita que puedan molerse sin degradación ni fusión. Además, el impacto criogénico puede disgregar los materiales con múltiples componentes como el ABS (plástico) cromado. Y las especias pueden molerse sin perder los aceites ni los sabores volátiles, preservando y mejorando de este modo su calidad. Selección de los agentes dela molienda criogénica El refrigerante más ampliamente aceptado para la molienda criogénica es el nitrógeno líquido (-196°C). A diferencia del CO2, el nitrógeno líquido (LIN) no pasa a través de la fase sólida, en su lugar pasa directamente a un estado gaseoso. De este modo, el LIN puede inyectarse directamente a un molino. Durante el cambio de fase sólida a gas, produce un potente efecto de enfriamiento sobre el producto. También pueden usarse como refrigerantes para molienda el dióxido de carbono sólido (también conocido como hielo seco) o el CO2líquido, si no son necesarias temperaturas por debajo de -78°C. Proporcionamos conceptos de suministro personalizados y dedicados para instalaciones de molienda criogénica, que van desde sistemas de suministro y almacenamiento de gas, pasando por líneas de suministro hasta soluciones de control de presión y de temperatura. Blanqueo Le aportamos los beneficios de décadas de experiencia y de un historial probado Los ingenieros de Linde se encuentran entre los más expertos del mundo en cuanto a aplicaciones de gas. Aquí, encontrará gran cantidad de información sobre las innovaciones de los procesos y la profesionalidad en la aplicación que han aportado al proceso de Blanqueo. Tan sólo haciendo clic en las aplicaciones descubrirá la forma en la que podemos ayudarle a cumplir sus objetivos de calidad, eficiencia y optimización. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Seguridad y Calidad Seguridad y Calidad En Linde Gas, nuestro objetivo es mejorar continuamente la calidad de nuestros productos y servicios, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de seguridad y protección del medio ambiente. Gestión de la seguridad, la salud, el medio ambiente y la calidad (SHEQ) Nuestro objetivo es mejorar continuamente la calidad de nuestros productos y servicios, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de seguridad, salud y protección del medio ambiente. Por ello, hemos implantado un sistema de gestión integrado conforme a las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 22000, de modo que la calidad, la seguridad, la protección de la salud, los aspectos medioambientales y la seguridad alimentaria queden cubiertos por igual. En estas páginas web encontrará, además de nuestra política de seguridad, salud y protección del medio ambiente, así como de gestión de la calidad, más información útil y actualizada o herramientas para la manipulación y el transporte seguros de gases. Seleccione un tema del área de Seguridad y Calidad Nuestro compromiso con SHEQ → Salud y Seguridad → Glosario sobre Seguridad → Documentos de seguridad → Riesgos asociados a los gases → Gestión del Producto → Protección del medio ambiente → REACH → ]

[ Refrigeración durante el transporte Refrigeración durante el Transporte Mantener una temperatura constante para los productos refrigerados y congelados durante el transporte; garantizar la seguridad y la calidad de su producto Una de las formas más eficientes de garantizar una atmósfera con temperatura controlada es utilizando refrigerantes criogénicos como el dióxido de carbono líquido (CO2) o el nitrógeno (N2). Al contrario que las instalaciones mecánicas, la refrigeración criogénica ofrece unas capacidades adaptadas a la demanda, es portátil, silenciosa y de temperatura constante y flexible. Un proceso poco ruidoso puede resultar una ventaja fundamental, especialmente cerca de zonas residenciales. Además, los refrigerantes líquidos evitan el uso de los dañinos refrigerantes de clorofluorocarbonos (CFC). Una atmósfera de nitrógeno inerte en el espacio refrigerado ayuda también a proteger los productos y los líquidos de la oxidación. Expertos en transporte Tenemos una dilatada experiencia en soluciones de refrigeración durante el transporte ya sean directas como indirectas. FROSTCRUISE® es nuestro innovador sistema criogénico indirecto para la industria del transporte en camión. Si desea dividir su trailer en zonas con diferentes temperaturas para diversos alimentos, nuestros carritos isotérmicos SNOWCOOL® son ideales. En la industria del catering, SNOWCOOL® es también la forma perfecta de conservar comidas listas para calentar y servir que están en camino hacia el punto de consumo. Además, podemos suministrar hielo seco y nieve carbónica para satisfacer las necesidades individuales o domésticas de refrigeración. Nuestras soluciones de catering y de transporte no sólo reducen el gasto en inversión, en comparación con las instalaciones mecánicas, sino que además ofrecen una larga vida útil y unos gastos mínimos de mantenimiento. Más información aquí como descarga SNOWCOOL® Brochure Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Producción y manipulación de polvo metálico Producción y manipulación de polvo metálico Gases Linde: Perfeccionando el polvo metálico para la fabricación aditiva Debido al desarrollo y a los procesos de fabricación aditiva, la pulvimetalurgia ha experimentado un crecimiento significativo estos últimos años. Para que las propiedades físicas del polvo cumplan con los estrictos requisitos metalúrgicos del proceso de fabricación a utilizar, especialmente para la industria de fabricación aditiva, el uso de gases especiales de gran calidad es indispensable. Elegir los gases adecuados para la fabricación aditiva Fabricar un gran producto, como partículas de polvo metálico con forma regular, tamaño adecuado y/o obtenido de aleaciones especiales, depende en gran medida de la elección correcta de los gases industriales. Igualmente, la manipulación correcta, la atmósfera de almacenamiento y el gas usado en procesos posteriores contribuyen a conseguir un producto terminado de calidad indiscutible. Linde se enorgullece de estar al frente de la investigación y desarrollo metalúrgicos para suministrar a sus clientes los gases de mejor calidad, diagramas de flujo y equipos involucrados en los distintos pasos y procesos de la fabricación aditiva. Contacte con nosotros si desea realizar alguna consultar personalizada sobre nuestros gases de alta calidad para la fabricación aditiva. Producción de polvo metálico Experiencia y opciones de suministro de gas y tecnología de primera para la pulvimetalurgia El conocimiento de Linde de los gases constituye una base perfecta para la pulvimetalurgia. Al ser durante mucho tiempo el principal proveedor de aplicaciones, soluciones, gases y equipos para los procesos implicados, y dado nuestro compromiso para proporcionarles a nuestros clientes un servicio integral, el funcionamiento de su negocio metalúrgico puede beneficiarse de las siguientes ventajas: Una amplia gama de gases industriales y especiales, así como de mezclas de gases Gases de alta pureza producidos en instalaciones con acreditación ISO 9002 Soporte técnico específico para aplicaciones de pulvimetalurgia y fabricación aditiva Soporte específico para fabricantes de equipos originales (OEM) y clientes Óptima eficiencia de procesos lograda gracias a uno equipos de control de gas específicos y precisos Amplia gama de opciones de suministro a medida adaptadas a los requisitos de los clientes Programas de suministro eficientes que permiten reducir los costes de procesado de productos Servicio de 24 para pedidos de gas Linde le ayuda a ajustar sus procesos de fabricación aditiva/3D Linde está implicado en proyectos de desarrollo de procesos de pulvimetalurgia y de fabricación aditiva, con el fin de modelar el futuro de la fabricación aditiva. Trabajamos con centros de tecnología de fabricación que cuentan con departamentos de investigación y desarrollo para dar soporte a las pruebas con clientes y participar en el intercambio de tecnología para ajustar los procesos, reducir costes y eliminar los rechazos. O simplemente: encontrar la solución que mejor se ajuste a sus requisitos y desafíos únicos. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Recherche de gaz de souage - Linde Gas España Recherche de gaz de soudage Recherche de gaz de soudage Comment trouver le gaz adapté à une tâche de soudage déterminée? ]

[ Servicio Oxi Servicio Oxi Mantener los hornos de vidrio preparados y funcionando El Servicio Oxi de Linde está diseñado para mantener los hornos en funcionamiento prácticamente sin interrupciones. Es un servicio de entrega eficiente y rápido que ayuda a prolongar la vida útil de los hornos. Además, permite a los fabricantes que continúen con la producción durante las reparaciones del regenerador o del recuperados eliminando la necesidad de un dispositivo recuperador del calor. Vidrio de primera calidad En caso de rotura o daños en el sistema de precalentamiento del aire (regenerador o recuperador). Durante las reparaciones programadas de los sistemas de precalentamiento del aire mientras todavía está teniendo lugar el proceso de fundición. Beneficios Incremento flexible y a demanda del rendimiento de la fundición utilizando lanzas de oxígeno o quemadores de oxicombustible Minimización del tiempo de espera prolongando la vida útil o utilizando oxígeno durante las reparaciones programadas y no programadas Reducción significativa de las emisiones del horno mientras se mantienen o se mejoran los resultados de la fusión, todo lo cual elimina tensión de los regeneradores y recuperadores Se combate o se previene la conexión del regenerador No se necesitan cambios estructurales significativos en los hornos de vidrio Solución desde una única fuente Podemos proporcionar todo el equipo técnico necesario para la utilización del oxígeno en proyectos específicos. Esto incluye los sistemas de depósitos y vaporizadores, las lanzas o quemadores de oxígeno además de los sistemas de control necesarios. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Calentamiento para la Fabricación de Metal Calentamiento para la Fabricación de Metal Se necesitan diversas técnicas de calentamiento para incrementar la calidad y la productividad. Ejemplos de calentamiento podrían ser el enderezado con llama, el temple a la llama, el conformado en caliente y calentamiento junto con la soldadura. La llama se usa por motivos de fundición en el brazing con llama y por motivos de fusión con recubrimientos de proyección con llama. Con el corte de oxicombustión y el raspado, la llama se calienta hasta la temperatura de ignición para iniciar y mantener el proceso de corte. Los hidrocarburos como el metano, el etileno, el acetileno, el propano y el propileno o el hidrógeno se usan como gases combustibles para el calentamiento con llama. La temperatura y la intensidad de la llama dependen de los gases combustibles utilizados y el coeficiente de mezcla de oxígeno. Las llamas de acetileno e hidrógeno pueden ajustarse a una atmósfera normal o reducida mientras que todos los demás gases combustibles comunes tienen una llama oxidante. LINDOFLAMM® - es la solución de Linde para todas sus necesidades de calentamiento. Precalentamiento: Algunos materiales deben ser precalentados antes de que comience la soldadura para evitar las grietas del temple. Después de la soldadura, puede ser necesario un tratamiento térmico de relajación de tensiones para reducir los esfuerzos de la soldadura. Enderezado con llama: Esta técnica se utiliza para cambiar o devolver su forma a las piezas que han sido alteradas. Cuando una sección definida se calienta por encima de su límite de rendimiento y la zona circundante evita la expansión, tendrá lugar la deformación del plástico. Una vez enfriado, el tamaño del material se reducirá. Un operario especializado puede calentar puntos aislados para enderezar la deformación. Fundición: Este método incluye la soldadura, braseado y fusión de recubrimientos pulverizados así como la soldadura con llama.  Conformado: La pieza que se va a conformar se calienta de forma local. Después, se aplica una fuerza externa para dar forma a la pieza. Por ejemplo, tacos expuestos de la canalización que sobresalen. Retractilación: Para conseguir un cambio de tamaño utilizado para la retractilación para ajustar de forma segura rodamientos y ejes. Se puede utilizar nitrógeno líquido para enfriar (encoger) y una llama de oxi-acetileno para calentar (expandir). Tratamiento térmico para relajar tensiones: Este puede ser necesario después de la soldadura. Cambios en la estructura metálica: Aquí interviene el temple a la llama. Para más información, vea el vínculo siguiente: Ficha Técnica LINDOFLAMM® Caso Éxito Linde - EEW Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Recubrimientos Recubrimientos Utilizando una llama, un arco eléctrico, plasma o láser y el material de recubrimiento adecuado puede conseguir exactamente la superficie que necesite El recubrimiento de superfícies mediante proyección térmica le ofrece una forma práctica y rentable de mejorar la resistencia al desgaste, la corrosión y temperatura de un componente. Además, puede incrementar o reducir la fricción o cambiar las propiedades eléctricas de la superficie. Las superficies deterioradas pueden repararse y las piezas con defectos de fabricación pueden recuperarse hasta alcanzar las dimensiones adecuadas. En la mayoría de los casos, la superficie puede seguir tratándose sin problemas. LINSPRAY® es la aportación de Linde al mercado de la proyección térmica. Podemos ofrecerle todo el equipo necesario y suministrarle sistemas para garantizar la instalación y la manipulación segura del gas en todo momento. Además, tenemos una amplia red de ingenieros que pueden orientarle sobre cuál es la mejor solución para alcanzar sus objetivos de productividad, calidad y costes. Este servicio puede ampliarse también a formación en materia de seguridad o aplicaciones. El resultado es seguridad, fiabilidad y protección de la degradación mediante la oxidación. Para más información, vea el vínculo siguiente: LINSPRAY Brochure LINSPRAY Datasheet Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]

[ Información importante para los proveedores Información importante para los proveedores Condiciones generales de Compra Todo Pedido de Compra realizado por Linde para bienes y/o servicios está sujeto a estos Términos y Condiciones Generales y a los Términos del Pedido de Compra aplicable, y está condicionado a la aceptación de dichos términos por parte del Proveedor. Se considerará que el Proveedor ha aceptado quedar vinculado por dichos términos al aceptar el Pedido de compra, entregar las mercancías y/o prestar los servicios. Descargue nuestras Condiciones Generales de Compra Código de conducta para proveedores El Código de Conducta del Proveedor define los requisitos más esenciales de Linde para nuestros Proveedores en relación con sus responsabilidades hacia Linde, sus empleados, la sociedad y el medio ambiente. Descargue nuestro Código de conducta para proveedores Cualificación y registro de proveedores Linde ha seleccionado SAP Ariba Supplier Lifecycle and Performance (SLP) para gestionar la cualificación y el registro de nuevos proveedores y para mantener la información importante de los proveedores en nuestros sistemas. El uso de este software SLP es gratuito para nuestros proveedores. El uso de SAP Ariba SLP tiene como objetivo reforzar nuestra asociación y desarrollar un entorno mutuamente beneficioso para hacer negocios. Una vez que Linde le haya seleccionado como nuevo proveedor, se le invitará por correo electrónico a registrarse en SAP Ariba Network y a rellenar el cuestionario de registro de proveedores de Linde. Este registro le permitirá crear y mantener los datos de su empresa en los sistemas de Linde. Tenga en cuenta que el correo electrónico de invitación se enviará desde un dominio de SAP Ariba “@eusmtp.ariba.com”. Por favor, asegúrese de que este e-mail no termina en su carpeta de SPAM. También tenga en cuenta que sólo una vez que esté completamente registrado en nuestros sistemas podremos generar órdenes de compra y procesar y pagar facturas. Nuestro objetivo es facilitarle el registro. Si tiene más preguntas sobre este proceso o necesita ayuda, consulte nuestra Guía del proveedor de SLP Linde. Más información sobre cualificación y registro Información importante para las facturas Linde se compromete a procesar las facturas de los proveedores a tiempo, por esta razón y para no retrasar este proceso, pedimos a nuestros proveedores que se aseguren de que su empresa está registrada en la base de proveedores de Linde y que las facturas incluyen la siguiente información obligatoria: Número de pedido de Linde (de lo contrario, las facturas no podrán ser procesadas y serán devueltas a su recepción). Fecha de emisión. Dirección completa y datos fiscales del proveedor y el cliente. Descripción válida y detallada del Servicio/Material, incluyendo cantidades y precios unitarios que coincidan con la descripción del Pedido de Compra. Fecha de suministro si difiere de la factura. Importe neto total. Importe total del impuesto. Importe bruto total. Detalles para apoyar el IVA cero. Las facturas deben enviarse en formato pdf legible por correo electrónico a las direcciones indicadas en nuestros pedidos de compra (sólo un archivo pdf por correo electrónico de 30 Mb como máximo). Si tiene alguna pregunta o duda sobre sus facturas a Linde, envíe un correo electrónico a nuestro equipo de Cuentas a Pagar en el país: Benelux - fa.ssc.ptp.benelux@linde.com Francia - lgfr.fa.ssc.p2p@linde.com España - linde.ssc.ap1.es@linde.com Portugal - linde.ssc.ap1@linde.com Alemania - FA.SSC.P2P.Germany@linde.com Suiza - finance.ap.lg.ch@linde.com ]

[ Enriquecimiento de oxígeno en las plantas de FCC Linde Gas España Enriquecimiento de oxígeno en plantas de FCC Enriquecimiento de oxígeno en plantas de FCC El proceso de craqueo catalítico en lecho fluidizado (FCC) es el proceso básico de la producción de gasolina. Este proceso se utiliza principalmente para convertir el gasóleo de vacío de la unidad de destilación de crudo en componentes de mezcla de gasolina y fuelóleos. Para más información Plantas de FCC (Inglés) El FCC divide los hidrocarburos pesados y más complejos en otros más ligeros. Como punto de partida se utiliza gasóleo al vacío, a menudo mezclado con residuos de refinería. Los "productos principales" resultantes son: Fracción gaseosa (predominantemente C3 / C4) Fracción líquida (principalmente gasolina) Coque (depósito sólido en el catalizador) Gracias al enriquecimiento de oxígeno durante la regeneración, el operador de la refinería puede Aumentar la capacidad de FCC Ser más flexible en la elección de los insumos Utilizar materiales más pesados Aumentar el rendimiento de la gasolina Reducir los subproductos G Compre en línea productos adecuados para esta aplicación: Oxígeno Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 3.5 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 5.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta Oxígeno 6.0 Inicia sesión o regístrate para comprar   Añadir a la cesta ]

[ Puntos de Venta Buscador de Puntos de Venta Usted puede pedir los gases y el equipamiento a cualquiera de nuestros Agentes Oficiales de Linde. Use el buscador de abajo para descubrir una extensa red de Agentes y así encontrar el punto de venta más cercano con los productos que necesite.   ]

[ QI® Risk QI® Risk Evaluación y cualificación de los sistemas de gases medicinales. Gestionar el suministro de los gases medicinales requiere control y coordinación de los centros sanitarios para garantizar los requisitos más elevados de calidad, fiabilidad y eficiencia. Los estándares nacionales e internacionales exigen evaluaciones periódicas de riesgos; la clasificación de los gases medicinales como medicamento genera una alta implicación para los centros y el personal en los aspectos de exigencia de calidad. Por lo tanto, es muy importante tener la gestión adecuada en la distribución, almacenamiento y administración de los gases medicinales dentro de los centros. Auditoría del sistema de los gases medicinales: El servicio QI Risk pretende evaluar en profundidad las instalaciones, los procedimientos operativos de los centros y el nivel de formación del personal, así como realizar una evaluación de riesgos identificados. Este servicio dependerá de las características y necesidades de cada centro. Técnicos especialistas de Linde Healthcare realizan una investigación y valoración en profundidad de todo el sistema de suministro de gases en el centro, de acuerdo con las mejores prácticas y las normativas nacionales e internacionales. Nuestros expertos revisan el estado de los equipos y sus componentes, a la vez que contactan con el personal técnico del centro para garantizar que se están efectuando los procedimientos de la forma correcta y más efectiva y segura posibles. La auditoría incluye la identificación de riesgos y deficiencias potenciales centrándose en las siguientes áreas: Fuentes de suministro. Sistemas de distribución. Puntos de consumo. Sistemas de gestión y documentación; efectividad del mantenimiento preventivo. Análisis de las necesidades de formación. Almacenamiento y señalización de las botellas. Nivel de riesgo para pacientes. ]

[ Oxicombustión Oxicombustión para la Industria del Vidrio Subiendo el listón de la eficiencia de la fundición en la industria del vidrio con las técnicas de oxicombustión La fundición mediante la oxicombustión, es una de las aplicaciones con oxígeno más habituales en los hornos de vidrio. Elimina la necesidad de aire de combustión y de dispositivos de recuperación de calor, aumenta la temperatura de la llama, elimina el balasto de nitrógeno en las atmósferas del horno y reduce las emisiones del horno de vidrio. Es una de las formas más eficientes de fundir vidrio. Beneficios Niveles de NOx muy bajos y menos emisiones (menor huella de CO2) Mejora de la calidad del vidrio No es necesario precalentar el aire Aumento de la velocidad de descarga del horno Incremento de la productividad gracias a pequeñas variaciones en el proceso de combustión Unidad de filtrado de menor tamaño. Quemadores especiales a medida de Linde Ofrecemos diversos quemadores para respaldar la fundición de todo oxicombustible. Los siguientes modelos son los sistemas que se usan más habitualmente: COROX®-I: Quemadores cerámicos COROX®-II: Quemadores altamente flexibles CGM®: Quemador en corona de horno (fundición de vidrio convectiva) Quemador de llama plana: Llama de bajo momento. Los quemadores COROX®-I son muy compactos y robustos. Generalmente, se instalan en hornos de fundición de menor tamaño. Para garantizar una flexibilidad máxima, los combinamos con lancetas de estadio. Los quemadores COROX®-II están diseñados para los requisitos más exigentes. Son perfectos para todos los tipos, formas y tamaños de hornos. Se adaptan particularmente bien a hornos de mayor tamaño en los que la flexibilidad y el rendimiento son la más absoluta prioridad. Indicadores de rendimiento y combustibles: Los valores especifican el calor en KW G: combustibles gaseosos  GL: se pueden utilizar combustibles líquidos y gaseosos Versiones especiales, es decir, 100 KW y 5000 KW pueden obtenerse a petición. COROX®-I Tipos 250 G/250 GL 500 G/500 GL 1000 G/1000 GL           COROX®-II Tipos 250 G/250 GL 500 G/500 GL 1000 G/1000 GL 3000 G/3000 GL Beneficios de COROX®-II Diferentes formas de la llama Diferentes direcciones de la llama con ángulos de hasta 10º Ajuste durante el funcionamiento / dispositivos de ajuste Llama luminosa y de momento bajo Rápida manipulación. Quemadores de fundición de vidrio convectiva (CGM®) Este técnica única de oxicombustión transmite calor adicional al vidrio fundido. Esto es porque los quemadores CGM® están colocados en posición vertical, y no horizontal, lo que aumenta la transferencia de calor añadiendo convección a la transferencia radiante regular. Los ensayos han demostrado que si combina la transferencia térmica radiante y la transferencia de incremento convectiva prácticamente se duplican los índices de transferencia térmica en los quemadores convencionales. Beneficios de los quemadores CGM® Incremento de la capacidad de fundición Mejora de la calidad del vidrio Quemadores verticales en la corona (en lugar de horizontales) Prolongación de la vida útil del horno Número flexible de quemadores (no está limitado por el espacio del muro del seno) Técnica con buenos resultados demostrados Ideal para todos los segmentos del mercado incluido el del vidrio flotado y el de contenedores y vidrios de especialidad Se puede adaptar a hornos de combustión de aire o de 100% de oxicombustión Quemador de llama plana: Un quemador de llama plana proporciona una mejora en la uniformidad de la distribución térmica que incrementa la calidad y el rendimiento del producto y prolonga la vida refractaria del horno. Además, aumenta la radiación de la llama y las velocidades de mezcla muy bajas de caudales de oxígeno y combustible lo que resulta en niveles muy bajos de NOx. Solicite asesoramiento personal ahora Póngase en contacto con nosotros si desea asesoramiento sobre aplicaciones, productos o servicios. Ir al formulario de contacto ]