Oglekļa dioksīds no dabas cikla kļūst par zaļo CO2

Lantmännen Agroetanol pārstrādes rūpnīcā Norčēpingā (Norrköping) katru gadu tiek fermentēts apmēram 600 000 tonnu graudu. Fermentācija etilspirta ražošanai atbrīvo arī oglekļa dioksīdu. Mēs savācam oglekļa dioksīdu un nogādājam to mūsu blakus esošajā rūpnīcā, kur to sašķidrinām. Oglekļa dioksīds no dabas cikla kļūst par zaļo CO2.

Ja gadījumā nezinājāt, oglekļa dioksīds (CO2) ir tas, kas rada burbuļus gāzētajos dzērienos.

Oglekļa dioksīds tiek radīts kā dažādu fermentācijas procesu blakusprodukts. Tā kā oglekļa dioksīds ir dabiska cikla sastāvdaļa, papildus oglekļa dioksīds atmosfērai tomēr pievienots netiek. Mēs varētu teikt, ka aizņemamies oglekļa dioksīdu un tad izmantojam to kaut kam labam, aizstājot videi kaitīgas vielas, pirms tas nonāk atmosfērā.

Mēs pārstrādājam oglekļa dioksīdu

Tādējādi neapstrādātā gāze mūsu oglekļa dioksīda rūpnīcā nāk no Lantmännen Agroetanol bioetanola ražošanas procesa.

Neapstrādāta gāze satur aptuveni 95% oglekļa dioksīda, kā arī ūdeni un nedaudz etilspirta un sēra maisījumu, un tā tiek iegūta lejpus Agroethanol esošā ūdens attīrītāja.

Pēc saspiešanas un atdzesēšanas ar dzesēšanas ūdens palīdzību oglekļa dioksīda gāze tiek attīrīta un koncentrēta. Oglekļa dioksīds no dabas cikla kļūst par zaļo CO2.

Tad tīrā un sausā gāze tiek atdzesēta dzesēšanas sistēmā ar amonjaku tā, lai oglekļa dioksīds kondensētos. Šķidrais oglekļa dioksīds tiek tālāk attīrīts ar destilācijas un filtra palīdzību, līdz gatavais produkts tiek iepumpēts uzglabāšanas tvertnēs.

Rūpnīca ir paredzēta darbam bez cilvēkiem un tiek vadīta / uzraudzīta attālināti no Linde vadības telpas Āvestā (Avesta).

Atbalstu uz vietas rūpnīcai nodrošina Ukselesundas (Oxelösund) gaisa gāzes rūpnīcas personāls. Daži no Ukselesundas darbiniekiem nodarbojas galvenokārt ar operatīvo atbalstu Linde Norčēpingā.

Norlic-plant. Photo: Johan Olsson, Linde image archive

Ir būtiski palielināta jauda

2021. gadā neapstrādātas gāzes piegāde no Agroethanol tiks palielināta no 13 tonnām stundā līdz 17 tonnām stundā, kas nozīmē, ka ražošanas jauda palielināsies no 100 000 līdz aptuveni 150 000 tonnu CO2 gadā.

Saistībā ar ražošanas palielināšanu tiks uzstādīti četri dzesēšanas torņi, lai palielinātu kompresoru dzesēšanas jaudu.

Arī uzglabāšanas kapacitāte tiks palielināta no 2800 m3 līdz 4300 m3. Četras 500 tonnu tvertnes tiks pārvietotas no Sēderteljes (Södertälje) uz Norčēpingu. Visbeidzot starp Norlic un Norčēpingas ostu tiek būvēts 2,5 km garš cauruļvads kuģu piekraušanai un izkraušanai.

Piegāde notiek ar kuģiem, kā arī pa autoceļiem un dzelzceļu. Iekraušana smagajās automašīnās un dzelzceļa vagonos notiek tieši oglekļa dioksīda rūpnīcā, savukārt iekraušana kuģos notiek aptuveni 2,5 km no rūpnīcas. Transportēšana uz ostas teritoriju tiks veikta, izmantojot jauno cauruļvadu.

Fakti par oglekļa dioksīda pielietojuma jomām:

Daudzās Linde izmantošanas jomās oglekļa dioksīds aizstāj vielas, kuram ir negatīva ietekme uz apkārtējo vidi. Lasīt vairāk par oglekļa dioksīdu.

Piemēram, tas aizstāj halonus ugunsdzēšamajos aparātos un freonus (CFC) polistirēna un poliuretāna putu ražošanā. Tīrīšanas ar sauso ledu procesos oglekļa dioksīds strādā bez jebkādiem papildu tīrīšanas šķīdinātājiem, kas bieži vien ir kaitīgi vai piesārņo tīrīšanai paredzēto virsmu. Automašīnu gaisa kondicionēšanas sistēmas, kurās kā dzesētājs HFC vietā tiek izmantots CO2, ir ne tikai videi draudzīgas, bet arī ekonomiskākas (mazāks degvielas patēriņš) nekā sistēmas, kurās tiek izmantotas fluora siltumnīcefekta gāzes.

Oglekļa dioksīdam ir tādas īpašības, kas var tikt izmantots daudzos un dažādos veidos, nenodarot kaitējumu atmosfēras ciklam. Tāpēc nav nekāds pārsteigums, ka oglekļa dioksīds tiek izmantots produktos un procesos, ar kuriem sastopamies katru dienu:

  • gāzētos dzērienos, uzlabojot to derīguma termiņu un pievienojot svaigu un izteiktu garšu
  • pārtikas produktu atdzesēšanā vai sasaldēšanā
  • dzeramā ūdens attīrīšanā, padarot to mazāk korozīvu
  • siltumnīcās, palielinot dārzeņu augšanas ātrumu
  • notekūdeņu neitralizēšanā, pirms tie nonāk apkārtējā vidē
  • oglekļa dioksīds sausā ledus granulu veidā ir ļoti efektīvs un elastīgs dzesēšanas līdzeklis – lai uzturētu preci vēsu un svaigu, nav nepieciešama papildu enerģija
  • aizsarggāze metāla metināšanā un lāzergriešanas procesos
  • dzesēšanai rūpnieciskos procesos

Izbaudiet gāzēto ūdeni ar klimata pozitīvu CO2!  

Read our other stories

Industrial gases support forest industry’s green transition

As the world seeks to transition away from fossil-based products and replace them with more climate-smart alternatives, kraft pulp and board mills have an important part to play. The forest industry is shifting into new manufacturing areas where its raw materials and by-products will contribute to the production of biofuels.

5 Tips for the Care and Use of Your Engine Driven Welder During the Winter

Freezing weather conditions are known to negatively impact welding equipment if some precautions aren’t taken. Here are a few things you can do to your engine driven welder to improve the likelihood of success when welding in cold weather.
Linde's smart solution

Linde's smart solution makes Stockholm's metro construction greener

Linde's Solvocarb technology – a system that uses carbon dioxide gas to neutralize alkaline water – is helping Subterra in the construction of the Järfälla tunnel outside Stockholm. This is of vast benefit to the environment.

Aquaponics: how gases help advance sustainable food production

Aquaponics is a form of sustainable agriculture that combines raising fish in tanks (recirculating aquaculture) with soilless plant culture (hydroponics).

Hydrogen: a potential climate gamechanger

With interest in hydrogen on the rise in the Nordics, a range of experts offer insights on what hydrogen can do to help the planet and what’s needed to capture the opportunity.

MISON®: 40 years providing welders an improved working environment

Following MISON’s introduction, it was immediately clear that the new shielding gas dramatically reduced ozone levels near welders, reducing eye and throat irritation – and coughs – often suffered by welders. Ever since its introduction, MISON remains a product unique to Linde Europe North. Forty years on, fully 80 percent of shielding gas customers now choose the premium MISON shielding gas.

Minimal environmental impact with indoor cultivation and innovative technology: improving productivity with food gases

Just as the tractor once revolutionized agriculture, the next technology shift is coming – indoor cultivation.

Additive manufacturing and medical devices: unlocking extraordinary possibilities

Once thought destined mainly for prototyping, additive manufacturing is now increasingly employed in the development of spare parts, small series production and tooling. Among industries at the forefront of innovative manufacturing, the medical sector has emerged as a major segment driving the growth of additive manufacturing.

Why dry ice is emerging as an unlikely hero in the battle against COVID-19

Dry ice may have been around since the 1920s but it is currently a hotter topic than ever before.